目前，新型耐火磚生產(chǎn)技術(shù)廣泛采用了提高燃燒強(qiáng)度、強(qiáng)化傳熱效果、減少散熱損失和降低污染等新技術(shù)，將水泥生產(chǎn)水平提升到了一個(gè)嶄新的階段。然而，由于承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強(qiáng)烈的化學(xué)和更機(jī)械應(yīng)力的作用，新型異型耐火磚火生產(chǎn)裝置更加需要具有優(yōu)異性能的耐火材料支撐。只有綜合配套應(yīng)用各種新型優(yōu)質(zhì)耐火材料，新型耐火磚火窯才能正常工作，以發(fā)揮其高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)越性。水泥窯用耐火材料的技術(shù)現(xiàn)狀以后，我國(guó)引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，分別在冀東、寧國(guó)、柳州等水泥企業(yè)建設(shè)了新型異型耐火磚火生產(chǎn)線。新型異型耐火磚火生產(chǎn)線所需的8類20多個(gè)品種的耐火材料全部需要進(jìn)口。

　　以1984年的價(jià)格為例，每進(jìn)口1臺(tái)窯要花費(fèi)200多萬(wàn)美元購(gòu)買2300多噸耐火材料;投產(chǎn)以后，每年還需花費(fèi)50萬(wàn)美元去采購(gòu)耐火材料。因此，如果不能解決水泥窯用新型耐火材料的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題，勢(shì)必花費(fèi)大量當(dāng)時(shí)稀缺的外匯資源。這樣，不僅增加新型異型耐火磚火的生產(chǎn)成本，還會(huì)影響到整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)。所以，“六五”至“九五”期間國(guó)家重點(diǎn)科技計(jì)劃支持了新型異型耐火磚火窯用耐火材料的研發(fā)。中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院承擔(dān)了這些國(guó)家科研項(xiàng)目，通過(guò)科研攻關(guān)，研究并解決了新型異問(wèn)題，成功制造了直接結(jié)合鎂鉻磚、方鎂石鎂鋁尖晶石磚、低鉻、無(wú)鉻堿性磚、抗剝落高鋁磚、復(fù)合堿性磚、系列耐堿磚、系列耐堿澆注料、低水泥耐火澆注料、硅酸鈣板和系列高強(qiáng)隔熱磚等幾十種新型優(yōu)質(zhì)耐火材料。研制出來(lái)的新型耐火材料在國(guó)內(nèi)外幾十臺(tái)水泥預(yù)分解窯得到了成功應(yīng)用。隨后，一些企業(yè)利用國(guó)家貸款建設(shè)了新型優(yōu)質(zhì)耐火材料生產(chǎn)線，形成了配套供貨能力，基本解決了水泥窯用新型耐火材料生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題。由此，奠定了我國(guó)水泥窯用耐火材料行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，有力地支持了我國(guó)水泥工業(yè)步入快速發(fā)展的軌道。

　　近年來(lái)，水泥窯用耐火材料又有了新的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)耐火材料已經(jīng)具備全面替代進(jìn)口耐火材料的能力。一方面，國(guó)家加大了對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)科技進(jìn)步的支持力度，將“水泥窯用友好堿性耐火材料”、“無(wú)鉻堿性磚萬(wàn)噸級(jí)規(guī)模制備”和“水泥窯窯用長(zhǎng)壽命、多功能系列不定形耐火材料”列入國(guó)家863科技項(xiàng)目。另一方面，一些中資耐火材料企業(yè)大量采購(gòu)先進(jìn)裝備，通過(guò)提升耐火材料制造水平，大幅改善了耐火材料的質(zhì)量。水泥窯用耐火材料的市場(chǎng)分析從1984年以來(lái)，我國(guó)水泥產(chǎn)量已連續(xù)20多年位居世界第一。

　　目前，我國(guó)水泥的產(chǎn)量已占世界總水泥產(chǎn)量的6成左右。如果達(dá)到正常管理水平，新型異型耐火磚火窯的耐火材料單耗約在0.30kg/t左右。但是，由于一些企業(yè)的管理水平有待提高，耐火材料的品質(zhì)也有待改善，估計(jì)目前全國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料單耗約在0.55kg/t的水平。其中，堿性耐火材料約0.35kg/t，鋁硅質(zhì)耐火材料約0.20kg/t。若全國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯熟料產(chǎn)量以12億噸計(jì)，年需耐火材料66萬(wàn)噸，其中堿性耐火材料約40萬(wàn)噸。所以，水泥窯用新型耐火材料尚有很大發(fā)展空間。