電爐爐襯耐火材料的性能要求有哪些？據(jù)介紹，電爐爐襯是指電爐熔煉室的內(nèi)襯，包括爐蓋、爐壁、爐底部分，其工作好壞直接影響鋼的質(zhì)量及其他經(jīng)濟技術指標。近年來，由于電爐煉鋼的強化和革新，也要求爐襯材質(zhì)、砌筑等方面有相應的改進。

　　電爐爐襯使用耐火材料有堿性和酸性兩種。目前，大部分電爐都采用堿性爐襯，酸性爐襯電爐只用于生產(chǎn)鑄鋼件或灰鑄鐵。

　　電爐爐襯耐火材料性能要求：

　　1、應有足夠的耐火度和荷重軟化點。因為在電弧的作用下，爐襯不同部位的內(nèi)表面溫度可達1500～1800℃。

　　2、應有較強的抗渣性。因為爐渣、煙塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內(nèi)部滲透，使耐火材料熔損，發(fā)生組織分層，引起剝落。

　　3、應有較好的抗熱震性。因為在煉鋼過程中，開啟爐門、提升爐蓋等會使爐襯耐火材料的溫度發(fā)生驟變，有可能發(fā)生剝落和崩裂，使爐襯過早損壞。

　　4、應有足夠的強度，因為爐襯在裝料時受沖擊、傾動時受振動，沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷。

　　5、熱導率要小，導電率要低。

　　電爐常用的耐火材料有鎂磚、白云石磚、高鋁耐火磚、硅質(zhì)耐火磚以及鎂砂打結(jié)料等。由于電爐各部位的工作環(huán)境不同，所用耐火材料也不盡相同。