一、各種耐火磚的用處：

  （1）高鋁磚：A1203含量大于75%以上，耐火度高于粘土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等用處，使用壽命長(zhǎng)但價(jià)格高，荷軟＞1300℃。

 （2）白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但磚中多少有f-Ca0，易水化，難于運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)中用的較少。

 （3）鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點(diǎn)是抗熱震性能差，加上正六價(jià)Cr有劇毒，國(guó)際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國(guó)家逐漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品，直接結(jié)合鎂磚：荷軟＞1700℃；普通結(jié)合鎂磚：一般0.6%變形開(kāi)始點(diǎn)1500℃-1600℃；4%變形點(diǎn)，1700攝氏度。

 （4）尖晶石磚：多用于過(guò)度帶，抗熱震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點(diǎn)兒，鋁鎂尖晶石磚荷軟＞1700℃，體積密度2.9-3.05g/cm2。

 （5）抗剝落磚：此磚中含有少量的Zr0，在升溫過(guò)程中發(fā)生馬氏相變形成裂紋，具有較強(qiáng)抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好。

 （6）磷酸鹽磚；耐火度低，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于篦冷機(jī)、窯頭罩等使用。

 （7）碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口。

 （8）硅莫磚：熱震性好，強(qiáng)度高，耐磨性好，適宜過(guò)度帶。

 （9）耐堿磚：荷軟開(kāi)始溫點(diǎn)＞1320℃，線(xiàn)膨脹系數(shù)6*10-6。

二、水泥窯耐火磚的選擇

 （1）窯的卸料口和攜料帶：

   這兩處機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕都非常嚴(yán)重，因此要有良好的抗磨蝕性和抗溫度急變性能。卸料帶一般選用A1203含量70%-80%的高鋁質(zhì)磚，耐熱震高鋁質(zhì)磚、尖晶石磚和鎂鉻磚；卸料口使用高鋁質(zhì)磚，又有時(shí)也使用碳化硅磚。

 （2）燒成帶：

   一般采用鎂鉻磚，聚磷酸鈉結(jié)合鎂磚、耐堿磚和直接結(jié)合鎂磚。

 （3）過(guò)渡帶：

   該帶與燒成帶相鄰，溫度變化頻繁，簡(jiǎn)體溫度較高，窯皮是掛時(shí)脫，化學(xué)侵蝕嚴(yán)重，常用高鋁質(zhì)磚、直接結(jié)合鎂磚、普通鎂鉻磚和尖晶石磚。

 （4）冷卻帶：

   一般選用鎂鉻磚，高鋁質(zhì)磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚及鎂鋁尖晶石磚。

 （5）分解帶：

   與預(yù)熱帶相連的部分可用各種質(zhì)量的粘土磚、高鋁質(zhì)磚、普通鎂鉻磚；與過(guò)度帶相連的高磨損、高溫區(qū)域內(nèi)可采用高鋁質(zhì)磚、普通鎂鉻磚或尖晶石磚。

 （6）預(yù)熱帶：

   要有足夠的耐堿和耐熱性，一般選用耐堿隔熱粘土磚。

 （7）預(yù)熱器系統(tǒng)：

   一般在預(yù)熱器和分解爐的直筒、椎體部分以及連接管道內(nèi)，采用耐堿粘土磚。

 （8）冷卻機(jī)系統(tǒng)：

   篦冷機(jī)系統(tǒng)采用的耐火材料有耐火磚、輕質(zhì)澆注料、隔熱磚隔熱板材等。高溫區(qū)域采用普通鎂鉻磚、高鋁質(zhì)磚；中低溫區(qū)域可用粘土磚。