澆注料施工使用：
一、施工前必須準備好混料設備，水源和送料工具，必須保證混凝土的混料和運送的需要。要求混料設備視施工用量大小，每次混料300-500KG為宜，先干，干混20分鐘，干混務必將添加劑一同加入，再加水，多次少量加水，有效混料時間為6-8min，要求送料漿到模具內(nèi)的時間不能超過10min.
二、施工用水的清潔度應達到國家二級飲用水質(zhì)量，水溫不低于10℃，不高于40℃.
三、混料時，每個包裝袋重25KG,每次攪拌要求整袋用，不能1/2或2/3等拆袋使用。
四、加料時，每個裝袋內(nèi)都有添加劑兩小袋，拆包時務必找到，并一定把添加劑打開加入到此包裝內(nèi)的配料中，不能與其它包裝袋調(diào)劑或疊加使用。
五、加水量視現(xiàn)場澆注情況而定，推薦用水量6%±2%。
六、澆注施工時，要先檢查模具設備否牢固可靠，保證不能漏漿，若發(fā)現(xiàn)料漿流動變差，堅決棄而不用。
七、在施工時，若發(fā)現(xiàn)有漏漿或空洞，應即時把適當?shù)姆秶鷥?nèi)澆注料體鏟除干凈，重新補澆注。
八、澆注完工后，要及時清理現(xiàn)場，每個施工班交接時，要把混好的料漿用完，若用不完處理方法同第七項。
九、澆注完工后，要自然養(yǎng)護48小時才能脫模，脫模后氣溫高于35℃或環(huán)境太干燥，要采取適當?shù)谋翊胧珱Q不能直接淋水。
十、烘爐，可與爐體同步進行。
澆注料國家標準要求：
1、耐火澆注料作為國內(nèi)熱工窯爐設備所具備使用的耐火材料，它的質(zhì)量問題也是尤為重要，國家給耐火材料定了一個標準。但是澆注料沒有具體國家型號要求，但是對材料本身有具體的執(zhí)行標準，在使用或者購買耐火澆注料的時候，盡量使用符合國家標準的，可以在最大程度的保證工程的實施。
2、耐火澆注料是由耐火骨料、粉料、外加劑和結合劑組成的。從他的原材料、添加劑再到耐火澆注料的渾制，我們每一步都需要精心的挑選，不符合標準的是萬萬不能使用的。耐火澆注料一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用，耐火澆注料標準以國家標準為主，耐火材料在使用過程為適應高溫操作要求，應擁有在足夠高的氣溫下而不軟化、不熔融的機能。
耐火材料國際執(zhí)行標準：
1、隔熱耐火制品標準
GB/T3003-2006耐火材料陶瓷纖維及制品
GB/T3994-2005粘土質(zhì)隔熱耐火磚
GB/T3995-2006高鋁質(zhì)隔熱耐火磚
GB/T10699-1998硅酸鈣絕熱制品
2、不定形耐火材料標準
GB/T2994-2008高鋁質(zhì)耐火泥漿
GB/T14982-2008粘土質(zhì)耐火泥漿
GB/T22590-2008軋鋼加熱爐用耐火澆注料
3、耐火材料基礎標準
GB/T2992-1998（2004）通用耐火磚形狀尺寸
GB/T4513-2000（2004）不定形耐火材料分類
GB/T10325-2001（2004）定形耐火制品抽樣驗收規(guī)則GB/T10326-2001（2004）定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法GB/T15445.1-2008不定形耐火材料包裝、標志、運輸和儲存GB/T16546-1996（2004）定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存GB/T16763-1997（2004）定形隔熱耐火制品的分類GB/T17105-2008鋁硅系致密定形耐火制品分類GB/T17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取樣GB/T17912-1999（2004）回轉(zhuǎn)窯用耐火磚形狀尺寸GB/T18257-2000（2004）回轉(zhuǎn)窯用耐火磚熱面標記GB/T18931-2008殘?zhí)剂啃∮?％的堿性致密定形耐火制品分類GB/T20511-2006耐火制品分型規(guī)則
4、原料標準
GB201-2000鋁酸鹽水泥
GB/T2273-2007燒結鎂砂
GB/T2478-2008普通磨料棕剛玉
GB/T2479-2008普通磨料白剛玉
GB/T2480-2008普通磨料碳化硅
GB/T2881-2008工業(yè)硅技術條件
GB/T3518-2008鱗片石墨
以上標準是對耐火材料成分、技術要求、理化指標等項目做具體檢測時要求的詳細標準。
