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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價格實惠,實施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識

中頻爐復(fù)合爐襯材料的綜合經(jīng)濟效

  摘要:TX—8型爐襯料是以氧化鋁、氧化鎂、氧化鉻優(yōu)化配伍組合的復(fù)合材料。它具有熔點高,抗侵蝕能力強的特點,特別對堿性、酸性熔渣均有很高的抗侵蝕性能。爐齡是一般中性鋁礬土爐的5倍,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟效益顯著,可降低綜合生產(chǎn)成本,是爐襯料更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品,值得借鑒。
  關(guān)鍵詞: 感應(yīng)電爐 TX—8型爐襯料 抗侵蝕 爐齡 經(jīng)濟效益1、爐襯料的使用環(huán)境與應(yīng)具有特性
  我國是世界鑄造大國,爐襯材料需求量在日益增長,對爐襯材料的要求越來越苛刻,爐襯材料的質(zhì)量一直困擾廣大用戶的一大難題。要想獲得質(zhì)量高、壽命長的感應(yīng)爐爐襯,首先要了解感應(yīng)爐中爐襯耐火材料的工作環(huán)境。
  (1)為了提高爐子的電效率,爐襯厚度應(yīng)盡量減薄,由于爐襯熱面直接與高溫金屬溶液接觸而背面受感應(yīng)器冷卻水的冷卻,使得爐襯中存在著很大的溫度梯度。
  (2)爐中金屬液電磁攪拌能力強,對爐襯耐火材料產(chǎn)生強烈的機械損蝕。
 ?。?)周期作業(yè)的爐子完全倒空的操作很多,爐襯耐火材料反復(fù)受到極冷極熱的損傷。
  根據(jù)以上工作條件,爐襯耐火材料必須具有以下特性:
 ?、倬哂凶銐虻哪突鸲群秃芍剀浕瘻囟?。
 ?、诹己玫臒岱€(wěn)定性。
  ③不與熔化金屬熔渣及熔化時所存在的成份等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
? ? ④具有很高的高溫機械強度,能承受金屬液的靜壓力,攪拌力以及加料時的沖擊力。
 ?、轂闇p少爐子的熱損失,保證爐子安全運行爐襯材料應(yīng)具有良好的隔熱和絕緣性能。
  ⑥材料的施工性能好,填充密度高,燒結(jié)性能好,維修方便。
  ⑦節(jié)能環(huán)保,使用安全。
  2、爐襯材料的選擇與配伍
  2.1材料的選擇
  綜上述對爐襯材料要求十分苛刻,爐襯材料的選擇顯得尤為重要。我公司最新研制出TX—8型爐襯料是以氧化鋁、氧化鎂、氧化鉻組合配成的復(fù)合型耐火材料與鎂鋁尖晶石。這幾種耐火材料具有很高的熔點及真密度。耐火材料主成分的熔點及真密度見表。
  2.2配伍后有很高的熔化溫度
  氧化鉻屬中性特種耐火材料,氧化鉻與其它氧化物在高溫下極易生成鉻酸鹽或固熔體,而具有較高的熔化溫度。氧化鉻與氧化鋁、氧化鎂配伍的熔化溫度見表2。
  氧化鉻在高溫下與氧化鋁反應(yīng)生成連續(xù)固熔體,與氧化鎂生成鉻鎂尖晶石,而氧化鎂和氧化鋁同時存在時,可生成復(fù)合式鎂鋁鉻尖晶石高溫相。氧化鎂、氧化鋁、氧化鉻三元系的熔融等溫線如圖1所示。
  氧化鎂、氧化鋁、氧化鉻形成的固熔體,既能抗酸性,又能耐堿性溶渣侵蝕。這種搗打爐襯料則對酸性渣或堿性渣都適應(yīng),而且體積密度大,氣孔率較低,所以抗?jié)B透性很好,其高溫強度大,具有抗高溫熔體攪動,磨損的組織結(jié)構(gòu)。它是一種大有前途的搗打爐襯材料。適應(yīng)于熔煉溫度在1680—1820℃的不銹鋼,鉻鎳合金等合金材料。
  3、爐襯材料的使用狀況與經(jīng)濟效益對比
  3.1 試驗使用狀況
  我們選擇河南某公司,該公司技術(shù)設(shè)備較先進,檢測手段齊全,鑄件質(zhì)量要求精度高,主要生產(chǎn)低碳合金鋼,其中含錳、硅、鉻、鎳、鉬等。出口美國、西班牙等國的火車及大型機械配件,出鋼溫度在1700℃以上,對爐襯材料要求相當(dāng)苛刻。原用的某公司的中性爐料,爐齡只有十幾爐次,平均不到十五爐次,因熔煉溫度高,爐襯侵蝕嚴重,爐齡短,只得頻繁搗打爐襯,只要正常生產(chǎn),白天拆爐搗打,晚上8點烘爐十二小時,第二天8點開爐熔煉,兩個爐子輪換不停。每搗打一臺爐子,烘爐至少需300元電費,加上當(dāng)時工人工資及空壓機等電費機械損耗約200元。每搗打一次爐襯至少需資金500元。
  2010年改用偃師市廣大礦業(yè)有限公司生產(chǎn)的TX—3型爐襯料,該爐襯料理化性能穩(wěn)定。熔點及荷重軟化溫度高,打制的爐襯結(jié)構(gòu)牢固,能抵抗被熔化金屬液的鋟蝕,且不裂紋,不掛渣,抗侵蝕性能顯著提高,爐齡由十幾次提高到四十五爐次以上。同時,合金元素收得率提高20%以上,雖改變了過去搗打爐子的緊張狀況,但爐齡仍不十分理想。
  近年又采用了最新研制的TX—8型爐襯料。該爐襯料系復(fù)合材料,燒結(jié)使用過程中形成鎂鋁尖晶石、鉻鎂尖晶石、鎂鋁鉻尖晶石。這幾種新復(fù)合氧化物性能優(yōu)異,都具有很高的熔點,抗侵蝕能力極強,形成了致密的燒結(jié)層,打出的爐壁光滑耐侵蝕。爐齡進一步大幅提高到80爐次以上,基本上達到了預(yù)期的使用效果。
  3.2爐襯材料的使用效益對比
  目前,感應(yīng)電爐正朝著高效率,快速熔化,大型化方向發(fā)展,故對爐襯材料的要求越來越苛刻。使用廠家對鑄件質(zhì)量要求高,尤其是低碳鋼、合金鋼、不銹鋼等出鋼溫度高達1680℃以上、對爐襯侵蝕嚴重的材料,一般中性鋁礬土爐襯只有十幾爐次,搗打爐襯十分頻繁,用純剛玉成本高,抗侵蝕性能不好,用鎂砂因膨脹系數(shù)大,易裂紋掛渣,造成穿爐事故,使用不安全。這些廠家對質(zhì)量高、壽命長的爐襯材料需求迫切,難以找到理想的爐襯材料。
  還有一部分廠家,一味追求價格,在購買爐襯料時,只看每噸價格多少,只會使用價格低廉材料,因爐齡短只有頻繁搗打爐襯,更有甚者天天在重復(fù)搗打爐襯,既浪費人力、能源、資金,無形中又加大了綜合生產(chǎn)成本,針對上述狀況,通過列表分析對比,警示鑄造廠家,提高認識改變舊觀念。詳見經(jīng)濟分析對比表3從經(jīng)濟分析對比表不難看出,使用價格低廉的材料綜合成本較高,而使用價格高質(zhì)量好的爐襯材料反而取得較好的經(jīng)濟效益,既節(jié)能又環(huán)保,很值得使用廠家借鑒和深思。
  3.3對爐齡概念的認識和理解
  爐齡是一項重要指標(biāo),對爐齡的認識差異較大,爐齡是一個比較復(fù)雜的問題,是由各種因素構(gòu)成的。爐子大小、熔煉鋼的品種、出鋼溫度高低、打爐工水平高低、使用機械種類、熔煉時間、升溫速度、各種添加劑加入量、一次性爐齡還是修補和每爐都修補等諸多因素都對其有一定影響。只有同等條件下幾種爐襯料對比才能分出高低。
  4、關(guān)注與討論
  4.1提高產(chǎn)品質(zhì)量 降低生產(chǎn)成本
  值得關(guān)注的是有部分使用廠家,尤其供應(yīng)部門,一問價格高昂,難以接受?;蜻x購時只算價格高多少,似乎價格高了多少爐齡就得提高多少;價格翻了幾翻,爐齡就必須翻幾翻。職工工資,拆爐打爐,烘烤一次爐子用幾百元甚至上千元的電費。為節(jié)約電費,用柴油烘爐一次也得數(shù)百元油錢,凡不花現(xiàn)錢就不用計入成本內(nèi),眼睛只盯著買材料的每噸價格,往往忽略其它拆爐、搗打費用,更不會算節(jié)約時間等綜合經(jīng)濟效益。所以價格高壽命長的優(yōu)質(zhì)爐料的推廣和應(yīng)用受到一定的影響。我們要用發(fā)展的眼光看問題。目前爐齡提高的潛力空間還很大。假如價格提高10倍,爐齡也提高10倍,也就是用了一份爐襯料的費用,而節(jié)約減少9個爐子的拆爐、搗打、人工、烘爐電費的費用,已經(jīng)遠遠超過爐料費用。在0.5噸的小電爐使用中,每年可節(jié)約費用19.2萬元。如果能在1噸以上的電爐上使用,那么綜合經(jīng)濟效益更加可觀。如果能進一步推廣應(yīng)用,整個鑄造行業(yè)獲得的經(jīng)濟效益是非常驚人的。
  選擇高價格、長壽命的爐襯料,則應(yīng)以噸鋼綜合費用最低為前提,還應(yīng)該考慮因壽命長而減少的停爐時間,減少勞動費用、運輸費、烘烤、電費及提高合金元素收得率等綜合經(jīng)濟效益。
  4.2材料和能源問題
  還有一個材料及能源問題,也值得關(guān)注,我國鋁礬土資源經(jīng)過幾十年的無序、過度采挖,大量被開發(fā)使用,到目前逐步走向資源匱乏的地步。面臨不可再生資源的枯竭,我們不得不面對殘酷的現(xiàn)實——怎么辦?在沒有找到其它替代品的情況下如何高效率利用現(xiàn)有的資源,是擺在我們面前的重要課題,應(yīng)該引起我們的高度重視。
  結(jié)束語:
  TX—8型爐襯料是一種復(fù)合材料,其主要特點是熔點高、密度大、抗侵蝕能力強,特別是對堿性爐渣、酸性爐渣和高溫玻璃液都有很高的抗蝕性能。通過實踐說明該爐料的爐齡是中性鋁礬土爐料的5倍。在材料工藝等方面有突破性進展。在改革開放市場經(jīng)濟下日趨激烈的競爭中,對于使用0.5噸爐子的廠家來說,每年可節(jié)約19.2萬元,就已經(jīng)獲得了較可觀的經(jīng)濟效益。
  爐齡的提高還有一定的潛力和空間,由于材料價格因素,部分采用了回收白剛玉,質(zhì)量與全新料差別不大,配制爐料質(zhì)量高,售價低,用戶容易接受,提高了性價比,用后用戶比較滿意。氧化鉻價格太高,摻入量有限,所以沒有達到更高爐齡。如果能引起有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重視和鑄造行業(yè)廠家的關(guān)注,使用原材料的質(zhì)量進一步提高,爐齡還有較大幅度的提高空間。新型爐襯料將會為鑄造行業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益,為我國早日成為鑄造強國做出更大貢獻。
  參考文獻:
  1、趙敬忠 無芯感應(yīng)爐的爐襯結(jié)構(gòu)及爐襯材料選擇(J)鑄造2001(8)494—4962、最新耐火材料配方優(yōu)化設(shè)計100例與生產(chǎn)新工藝新技術(shù)及質(zhì)量檢驗鑒定 北方工業(yè)出版社3、李廣太感應(yīng)電爐爐襯料的選擇與筑爐操作 鑄造2005(10)1039—10414、徐平坤剛玉耐火材料北京冶金工業(yè)出版社2007.

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