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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價(jià)格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識(shí)

魚(yú)雷罐鐵水車(chē)砌筑工藝及質(zhì)量控制

近年來(lái),隨著鋼鐵行業(yè)工業(yè)化的快速發(fā)展,對(duì)使用的各種熱工運(yùn)輸容器的運(yùn)行質(zhì)量提出了更高的要求,各鋼鐵企業(yè)運(yùn)送鐵水的魚(yú)雷罐以其容鐵量大,熱量損失少,磚襯壽命長(zhǎng)得到廣泛使用,魚(yú)雷罐的運(yùn)行質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn),具有舉足輕重的作用。提高魚(yú)雷罐的罐襯的砌筑質(zhì)量,延長(zhǎng)在線使用壽命,對(duì)鋼鐵企業(yè)有著較大的綜合經(jīng)濟(jì)效益。顯然魚(yú)雷罐大修砌筑質(zhì)量?jī)?yōu)劣是關(guān)系到是否能正常高效運(yùn)行的關(guān)鍵,我公司從06年開(kāi)始承接320T魚(yú)雷罐的大中修工作(現(xiàn)運(yùn)行42臺(tái)魚(yú)雷罐),在施工過(guò)程中對(duì)魚(yú)雷罐各部位的施工工藝、施工技術(shù)措施、施工操作質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)控制,每施工完成一個(gè)魚(yú)雷罐就進(jìn)行一次施工質(zhì)量分析,從而積累了一套完善的魚(yú)雷罐大修砌筑施工工藝質(zhì)量控制方法,形成魚(yú)雷罐“雙三檢查”質(zhì)量控制制度?,F(xiàn)就魚(yú)雷罐砌筑工藝及質(zhì)量控制方法與大家一起交流。
1、永久層砌筑工藝及質(zhì)量控制方法
?1.1粘土磚砌筑:
以罐內(nèi)控制線為粘土磚砌筑依據(jù),分二層錯(cuò)砌,直筒段用40#粘土磚平砌,錐體部用42#、43#粘土磚搭配錯(cuò)縫砌筑,灰縫不大于2.5mm。直筒段底層粘土磚壓中線砌筑,長(zhǎng)度4.8m,上層長(zhǎng)度4.87m,上下層兩側(cè)錯(cuò)臺(tái)35mm,各側(cè)錐體上下兩層各15塊磚長(zhǎng)度。
砌筑注意問(wèn)題:
砌筑前清理罐殼排氣孔及表面殘?jiān)?,砌筑時(shí)磚面要灰漿飽滿緊貼罐殼砌筑,要求控制灰縫大小在1~2.0mm,磚面應(yīng)基本平整,上半圓合門(mén)時(shí)要用木錘合牢。
1.2涂抹料層:
在高爐粘土磚永久層上鋪皮條志子,間距1.2~1.5m,直筒段涂抹層厚2cm,錐體段厚4cm,涂抹料應(yīng)按供貨單位的施工規(guī)程進(jìn)行配比拌料,抹料時(shí)用力將料壓緊在永久層上,用力要求均勻,涂抹要平整,表面壓實(shí)光滑,一次性完成。用皮條志子及刮板控制澆注料層的厚度和找平弧面,上半圓澆注料施工應(yīng)與工作層拱的砌筑同時(shí)進(jìn)行,澆注時(shí)注意用鋼釬人工搗實(shí)。
存在的問(wèn)題:
抹料層底部和上部半圓處皮條志子端部固定不好,抹料易下垂,影響砌筑質(zhì)量;造成罐殼測(cè)量尺寸與設(shè)計(jì)尺寸存在偏差。
解決措施:
按設(shè)計(jì)尺寸使用控制抹料的皮條志子,錐體直筒段按上皮條志子,抹料之前拉通線做好抹料厚度的控制,保證涂抹料厚度;在直筒段下半圓永久層砌完后,提前進(jìn)行涂抹料涂抹性能試驗(yàn),達(dá)不到要求,及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行調(diào)整。 2、工作層砌筑工藝及質(zhì)量控制方法
2.1中八環(huán)砌筑工藝:
寬度1.63m,用38#碳磚鋪底,上部用1#、2#碳磚錯(cuò)縫砌筑,錯(cuò)砌摞底時(shí),沿縱向罐底部中心線壓中砌好第一列磚(指38#、1#、2#)然后在基本磚列的兩側(cè)同時(shí)砌筑其他磚列。中八環(huán)1#.2#砌27批,變磚用3#、4#、5#、6#、7#、8#磚各一層,8#磚橫向上口寬度不小于1800mm。
存在的問(wèn)題:
磚側(cè)面垂直度偏差不易控制;磚水平大面平整度偏差;磚縫較大小,不均勻。
解決措施:
每砌完一列磚后用靠尺檢查磚的平整度,保證上部中八環(huán)的砌筑水平;用水平尺或拉線吊線錐的方法,檢查磚立面的垂直、平整,保證側(cè)立面垂直、平整與磚列控制線相符合,以便于對(duì)兩側(cè)磚面的控制。磚縫調(diào)整時(shí)不大于2.5mm,仍達(dá)不到要求進(jìn)行磚加工處理。
2.2直筒段9#、15#、20#、25#磚砌筑工藝:
中八環(huán)兩側(cè)分別環(huán)砌9#.15#.20#碳磚各一環(huán),再砌5環(huán)25#碳磚,摞底時(shí),沿縱向底部中心線邊壓中砌筑,環(huán)與環(huán)之間不能出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),縱向基本平整,兩端不得超出控制線,灰縫要小于2mm。各種型號(hào)的磚相鄰面按拔臺(tái)3.2cm砌筑,9#.15#.20#.25#磚頂部用30#磚發(fā)碹。直筒段上半圓每砌2環(huán)投料一次,并用木棍搗實(shí)。
存在的問(wèn)題:
碹磚易下垂;兩側(cè)半圓處磚弧面不符合質(zhì)量要求;磚縫過(guò)大;磚面環(huán)形立面垂直度超標(biāo),易產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái);填料層大小不均勻,填料不實(shí)。
解決措施:
嚴(yán)格按控制線進(jìn)行罐襯砌筑,保證環(huán)形磚立面垂直和灰縫大小均勻;上半圓發(fā)碹時(shí)磚要進(jìn)行試擺,保證磚環(huán)形面砌筑合適;支胎要嚴(yán)格按尺寸要求,保證碹胎表面平整,避免支模傾斜扭曲;拱頂必須從兩側(cè)拱角同時(shí)向拱中心對(duì)稱砌筑;單環(huán)轉(zhuǎn)完成后,要對(duì)磚面錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行及時(shí)修正;每砌2環(huán)投料一次,并用木棍搗實(shí)。
2.3錐體砌筑工藝:
下半圓砌體由直筒段向端部砌筑,上半圓砌體由端部向直筒段的砌筑,錐體先砌31#.32#.33#各一環(huán),第四環(huán)至第十六環(huán)用34#.35#碳磚搭配使用,第十七環(huán)至三十環(huán)用35#.36#搭配,再砌36#.37#各一環(huán)。磚型搭配要合理,合門(mén)磚加工精確,松緊適中,環(huán)與環(huán)之間不能出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。
存在的問(wèn)題:
灰縫大小不符合要求;環(huán)形磚表面平整.垂直度達(dá)不到要求,相鄰磚面易產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái);環(huán)形磚表面凹凸問(wèn)題;拱頂下垂問(wèn)題。
解決措施:
嚴(yán)格按錐體控制線進(jìn)行磚列縱向平度控制,控制灰縫的大小符合設(shè)計(jì)要求;采用靠尺和拉線吊線錐的方法控制環(huán)形磚面的垂直度,防止環(huán)形磚立面的扭曲、傾斜;以端墻畫(huà)的控制圓與33#磚拉線檢查,控制磚面的凹凸,出現(xiàn)剔鑿抹料和砌磚墊料的情況要及時(shí)糾正;發(fā)碹前按要求支模,碹胎外表面要平行于端墻,兩側(cè)及上部外端的距離要與已砌磚面距離大小相同,碹胎表面與四周罐體距離基本保持一致,碹臺(tái)加固牢固避免碹胎偏移。
2.4端墻:
先砌筑39#碳磚一磚半厚,再立砌一皮39#,最后用高鋁粘土磚砌半磚厚,空隙部位用填料填實(shí)。
注意的問(wèn)題:
墻面保持垂直,罐體中心點(diǎn)處的磚必須放置準(zhǔn)確,避免中心點(diǎn)偏移,加工磚劃線加工準(zhǔn)確,嚴(yán)禁出現(xiàn)端墻與錐體磚面出現(xiàn)三角縫。 3、受鐵口澆注料施工工藝及質(zhì)量控制方法
?施工工藝:
將受鐵口左右兩側(cè)的拱型胎支撐好,然后放入受鐵口內(nèi)胎模,用方木和木楔加固。澆筑前,將鋼模內(nèi)和罐壁上的雜物和浮渣清理干凈,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行鋼纖維增強(qiáng)澆筑料攪拌、施工。
質(zhì)量控制方法:
(1)確認(rèn)施工所用澆筑料的牌號(hào)正確、無(wú)受潮、無(wú)結(jié)塊后,可投料施工。
(2)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)干混2-3分鐘,干混過(guò)程中均勻地加入2.18%的鋼纖維,然后邊攪拌邊均勻加水,視天氣溫度高低加水控制量:4.5-5.5%,判斷料攪拌合格與否的原則:既便于施工,又能滿足工藝要求;加水?dāng)嚢?~5分鐘,即可出料施工。
(3)澆注料注入應(yīng)在胎膜四周均勻分布,采取邊振動(dòng)邊加料方式,確保澆注料排氣充分;澆注料振動(dòng)時(shí)間以不造成過(guò)度泛漿為好。
(4)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間不得間斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),放料應(yīng)從四周對(duì)稱均勻放料,避免一邊放料過(guò)厚胎模跑偏,隨放料隨用振動(dòng)棒振實(shí),料層表面泛漿均勻,用平板壓實(shí)抹光。
(5)振搗過(guò)程中隨時(shí)檢查胎模情況,不得偏移上浮。 4結(jié)論
?通過(guò)積極探索,結(jié)合單位實(shí)際施工情況,制定切實(shí)實(shí)用的320t魚(yú)雷罐砌筑工藝質(zhì)量控制方法,達(dá)到了提高魚(yú)雷罐的砌筑質(zhì)量的目的,提高了魚(yú)雷罐的在線運(yùn)行質(zhì)量,延長(zhǎng)了魚(yú)雷罐的在線運(yùn)行時(shí)間,使魚(yú)雷罐罐齡有最初的700爐提高到現(xiàn)在的1200爐,保證了魚(yú)雷罐的安全運(yùn)行,降低了魚(yú)雷罐的運(yùn)行成本,提高了魚(yú)雷罐的使用效益。魚(yú)雷罐砌筑工藝質(zhì)量控制方法可在我國(guó)的鋼鐵企業(yè)魚(yú)雷罐砌筑質(zhì)量控制過(guò)程中推廣使用,具有較高的社會(huì)推廣價(jià)值。
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