中日韩欧美在线三区,色欧美一区二区,情色五月天丁香网

某鋼廠新建3座2500m3的高爐，先后購買了46臺220T魚雷罐車用于鐵水運輸，建設(shè)公司承包魚雷罐耐材砌筑及維護協(xié)力項目。由于狠抓魚雷罐耐材的施工技術(shù)，對設(shè)備和施工過程中可能產(chǎn)生的誤差原因進行分析，找出應(yīng)對措施，確保了魚雷罐耐材砌筑的施工質(zhì)量。

1)由于鋼軌面不水平產(chǎn)生的誤差

魚雷罐砌筑時，停放在鋼軌上，如果鋼軌面不水平，會造成魚雷罐后續(xù)放線產(chǎn)生整體誤差，這一點很容易忽視?？刂品椒ǎ憾ㄆ跍y量鋼軌面平整度，超過3mm需調(diào)整鋼軌。

2)魚雷罐砌筑中心線偏差產(chǎn)生的砌筑誤差

魚雷罐每次大修重新砌筑時，需檢查魚雷罐的橢圓度，由于魚雷罐長期受高溫鐵水壓力，會使罐殼鋼結(jié)構(gòu)水平半徑大于垂直半徑，砌筑耐材時要重新調(diào)整縱向中心線。調(diào)整原則：中心線必須整體向上移動，移動距離一般在1～2em，保證底層涂抹層厚度不小于1cm為宜。

3)魚雷罐分段砌筑的垂直控制線不準確帶來的誤差

魚雷罐縱向端面較多，起始的一個小誤差積累到最后就可能產(chǎn)生很大的誤差，并會影響上下半圓的對接和合攏。所以必須根據(jù)罐體外形和結(jié)構(gòu)特點適當(dāng)分段，并在涂抹層上劃出垂直控制線。由于垂直控制線是在一個圓面上設(shè)置(見圖1)，由此帶來了垂直控制線的放設(shè)難度和控制線的準確性不高。

垂直控制線的控制方法：

①用游標卡尺測量耐火磚尺寸;

②計算每段砌體的尺寸(含磚縫);

③在縱向中心線標出每個控制面的控制點;

④每個控制點懸掛小線錘;

⑤轉(zhuǎn)動罐體，找到圓周上的點并連接。

4)錐部砌體砌筑時砌筑面不垂直導(dǎo)致的誤差

當(dāng)魚雷罐下半圓耐材砌筑完畢后，砌筑魚雷罐上半圓錐部耐材時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)拆除模具后工作層磚下口磚縫超標現(xiàn)象，對魚雷罐壽命產(chǎn)生嚴重影響。對此情況分析認為有以下幾個方面的原因：

①錐部上半圓砌筑模板控制不準;

②由于上部立模后操作空間狹小，砌筑人員操作不當(dāng);

③上半圓合門磚加工尺寸過大，合門磚下壓力過大帶來的整環(huán)磚整體外移。

針對上述情況采取了以下控制辦法：

①將縱向水平線引導(dǎo)錐體兩邊涂抹層上和罐頂永久層砌體上并彈線;

②立模時，模具底邊水平度由兩邊水平線控制(見圖2)，模具的中心線由罐頂線用線錘確定，模具的位置由魚雷罐的垂直控制線確定;

③將此處易出現(xiàn)的問題對每個砌筑人員進行講解，徹底消除人為因素;

④加工合門磚時，合理設(shè)置預(yù)留量，保證合門磚塞緊，但不至于整環(huán)磚脫離模具。

通過以上控制方法的運用，將設(shè)備誤差、人為誤差降低到可控范圍，便于職工操作，提高施工質(zhì)量。這家鋼企近7年來沒有發(fā)生一起因砌筑質(zhì)量導(dǎo)致“穿罐”質(zhì)量事故，魚雷罐罐齡保持在1000爐次，在同行業(yè)中名列前茅，取得非常可觀的經(jīng)濟效益。