以多種廢鋼為原料煉鋼的中型無芯感應爐，以前使用以棕剛玉為主要原料并添加4%MgO的耐火材料，其使用壽命較低，因為鋼液滲入這種Mg0-Al203質內襯耐火材料基體，并匯集于耐火內襯的空隙中而導致耐火內襯損毀，表明這種耐火材料容易被鋼液廣泛滲透而難以同相應的使用條件相適應。
為了改進上述Mg0-Al203質耐火材料的性能，可采用白剛玉作骨料，同時增加MgO細粉含量，來提高其高溫性能。由于材料在高溫受熱時生成了大量的Spinel,從而提高了材料的抗?jié)B透性能。根據圖3-8,適應上述操作條件使用的Mg0-Al203質耐火材料，其骨料應選用高純優(yōu)質剛玉原料，細粉則選用相當于Spinel組成的Mg0-Al203混合細粉料。
例如，一種成分為89.0%Al203、10%MgO的爐襯材料在以多種廢鋼為原料煉鋼的中型無芯感應爐中使用時，比棕剛玉-MgO(4%)的耐火材料壽命高一倍以上。
然而，當以直接還原鐵球作為添加料而改變了中型無芯感應爐熔渣的化學反應，從而導致大量氧化鐵滲入Al203-Mg0(10%)質耐火材料基體內，結果則使其壽命顯著降低。在這種情況下，可向Al203-MgO混合料中加入鉻礦以使其在使用時就地全部形成鎂、鋁、鉻呈復合尖晶石形態(tài)的A1203-復合尖晶石質耐火材料。在這種耐火材料中，由于基質中含有Cr203，因而材料的基質得到了強化，有利于抵抗氧化鐵的滲透。例如，含有Al20384.0%、MgO8.5%、Cr2035%、Fe2032%、Si020.5%的耐火材料作為以直接還原球鐵為添加料的中型無芯感應爐內襯耐火材料使用時，對高鐵熔渣的化學侵蝕顯示出極強的抵抗力，只有極少量氧化鐵滲透和輕微侵蝕，表明其適應性較強。
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