碳化硅是1891年美國(guó)人艾奇遜（Edward？G？Acheson）在電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)偶然發(fā)現(xiàn)的，1987年后以CREE的研究成果建立碳化硅生產(chǎn)線，碳化硅開始應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。起初，碳化硅主要用于磨料行業(yè)、耐火材料行業(yè)和冶金行業(yè)，鑄造行業(yè)中應(yīng)用很少。后來發(fā)現(xiàn)，在熔煉爐內(nèi)加入少量碳化硅有很好的預(yù)孕育作用，對(duì)改善鑄鐵的冶金質(zhì)量大有裨益。在國(guó)外用感應(yīng)電爐的鑄造廠就幾乎沒有不采用碳化硅的。我國(guó)專家呼吁碳化硅都能利用起來，解決生產(chǎn)中的問題，改變不合理的生產(chǎn)工藝，達(dá)到提高產(chǎn)品鑄件的質(zhì)量，性能，把我國(guó)的鑄造技術(shù)水平提高。

另外碳、硅元素在溶液中的擴(kuò)散過程，防止過快自身濃度均勻化，減少石墨衰退，十分有利于長(zhǎng)效孕育。改性碳化硅更能承受鐵液溫度不穩(wěn)定造成孕育不良效果的影響，即無論溫度低或偏高，均可達(dá)到好的孕育效果

目前，我國(guó)鑄造行業(yè)中，采用感應(yīng)電爐作鑄鐵熔煉設(shè)備的鑄造廠日益增多，但是，在熔煉過程中采用碳化硅的很少，能使之充分發(fā)揮作用的更少，碳化硅可提高鐵水的冶金質(zhì)量，減少鐵水的氧化。在使用中頻爐熔煉鑄鐵過程中，伴隨而來的球化不良、石墨球少、球化劑使用量大，灰鐵鑄件過冷石墨多，A型石墨不能達(dá)到客戶要求，加工困難等問題隨之而來。本產(chǎn)品可以有效的改善鐵液冶金質(zhì)量，從而減少以上問題。目前市場(chǎng)上硅鐵價(jià)格猛漲，碳化硅的價(jià)格基本沒變。另外硅鐵中含有的鋁含量比碳化硅的鋁含量要高，所以代替硅鐵也是比較好的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、增加石墨形核核心，增強(qiáng)石墨形核能力。降低鐵水的過冷度、降低鑄件白口傾向。

2、良好的脫氧效果，凈化鐵水。

3、延長(zhǎng)爐襯使用壽命。

4、減少灰鑄鐵中的過冷石墨，促使A型石墨的生成。

5、在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細(xì)小，并可減少球化劑的加入量。

6、代替硅鐵熔煉使用，可降低鋁含量，減少皮下氣孔。

使用方法：

1、作為預(yù)處理劑使用。鐵水熔煉完成，出爐前3-5分鐘將爐內(nèi)的熔渣扒凈。將本產(chǎn)品加到鐵液表面即可，建議加入量0.15%-0.2%。（根據(jù)鑄件要求調(diào)整加入量）2-3分鐘以后出爐即可。

2、如代替硅鐵和增碳劑使用。在鐵水熔煉前期，和增碳劑一同加入爐底。加入量根據(jù)爐料成分來調(diào)整（0.5%-2%）。其中硅的回收率80%-95%。

產(chǎn)品應(yīng)用案例：

一、在灰鐵熔煉中應(yīng)用

浙江一企業(yè)生產(chǎn)HT250，一直存在石墨形態(tài)不符合客戶要求情況。熔煉時(shí)配料加入1%。

加入前后，石墨形態(tài)改善明顯，A型石墨明顯增多。加工性能變好

二、生產(chǎn)灰鑄鐵預(yù)處理用

河北邢臺(tái)一家企業(yè)生產(chǎn)HT300合金鑄鐵，產(chǎn)品為活塞。存在石墨形態(tài)不好，滲碳體超標(biāo)、鑄

件縮松缺陷嚴(yán)重，加工性能不好等問題。

熔煉完成后，使用碳化硅0.15%進(jìn)行預(yù)處理。

石墨形態(tài)改變、A型石墨增加，石長(zhǎng)變長(zhǎng)、過冷石墨少

三、在球鐵中應(yīng)用

河南一家企業(yè)生產(chǎn)QT500，收割機(jī)配件，使用碳化硅做預(yù)處理劑。加入量0.15%。

石墨球數(shù)增多，石墨更加均勻。