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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價格實惠,實施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識

隧道窯窯體及管道施工

  一、隧道窯窯墻用輕質(zhì)保溫磚及保溫材料的設(shè)計及施工
? ? ? 隧道窯的兩側(cè)墻所有砌體均要求灰漿飽滿,而內(nèi)墻耐火磚和輕質(zhì)保溫磚砌筑灰縫要求小于3mm,灰漿飽滿度應(yīng)達(dá)到90%以上,并且要錯縫砌筑。
  首先,就內(nèi)墻灰縫飽滿度來講,通過多條隧道窯施工檢查證明水平縫灰漿飽滿度可達(dá)到90%以上,但豎縫灰漿飽滿度有的未達(dá)到90%,甚至有5%~8%的豎縫出現(xiàn),從表面上看有灰漿而實際里面沒有灰漿,縫表面的灰漿是后抹的,實際上豎縫是空縫。當(dāng)隧道窯點火運(yùn)轉(zhuǎn)時,耐火磚和輕質(zhì)保溫磚砌體在窯內(nèi)正壓(在頂車時,窯內(nèi)幾乎全是正壓)時,熱氣流就從這些空縫中向外竄進(jìn)保溫層,使窯外墻表面溫度大大超過設(shè)計要求,將大量的熱量散失。同時由于一個車位長的耐火磚墻上有一道膨脹縫,使其成為一個獨(dú)立的短墻,在熱流的竄動下很容易使墻向內(nèi)傾斜,影響隧道窯的壽命。
  其次,耐火磚和輕質(zhì)保溫磚的灰縫設(shè)計要求是小于3mm,但由于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定尺寸偏差有正有負(fù),正負(fù)偏差有時大于3mm,如±2mm,這就大于3mm了,這時灰縫就無法控制到小于3mm。為了達(dá)到設(shè)計要求,在施工中首先采用把磚過不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)門,把同一尺寸的耐火磚或輕質(zhì)保溫磚分開。砌磚時可把同一標(biāo)準(zhǔn)尺寸的磚砌筑在一起,使其灰縫達(dá)到小于3mm的要求。否則灰縫大于3mm,干縮后易造成灰縫中有空隙,使熱氣流在正壓時向外竄,不僅熱損失大而且對窯的壽命有影響。
  外墻磚砌筑的灰縫設(shè)計要求小于7mm,同樣水平和豎縫要求灰漿飽滿,窯墻外表面在烘窯完畢后用水泥原漿勾縫。
  耐火磚、保溫層、保溫磚、外墻磚砌筑要同時進(jìn)行,并由里向外退臺砌筑。
  1、保溫磚砌筑
  保溫墻的高度、厚度及總長須符合圖紙設(shè)計的規(guī)定。其砌筑方法與粘土質(zhì)耐火磚相同,用耐火泥漿砌筑。每一層都用同一尺寸磚砌筑,控制灰縫小于3mm。砌體應(yīng)保證灰滿漿實,其灰漿飽滿度要達(dá)到90%以上。砌磚時嚴(yán)禁使用鐵錘敲磚,應(yīng)用橡皮錘或木錘輕輕敲擊磚的表面將其找正。嚴(yán)禁用灰刀直接砍磚,需要加工的磚應(yīng)用切割機(jī)切割整齊,并保證所需尺寸準(zhǔn)確。為避免保溫磚直接與窯內(nèi)明火接觸,觀察孔的四周可用耐火磚砌筑,保溫墻與保溫毯及外墻的搭接磚也要用粘土質(zhì)耐火磚砌筑。
  2、保溫層鋪設(shè)
  內(nèi)墻與外墻之間的填充保溫材料層要均勻、充實、密閉,不得進(jìn)水。保溫層材料一般采用普通硅酸鋁纖維針刺毯,訂貨尺寸既要符合設(shè)計要求,又要方便安裝。安裝過程中應(yīng)注意:毯與毯之間必須接觸緊密與壓縫,在兩塊毯接頭處要用高溫粘接劑粘連,使其密封嚴(yán)實,確保其保溫效果。對需要加工的毯,應(yīng)用刀具切割整齊,確保使用尺寸,嚴(yán)禁用手直接撕扯。
  二、隧道窯窯頂用保溫材料的施工
  窯頂保溫材料工程施工程序:在隧道窯的窯頂部位,其保溫材料的選擇主要采用高鋁型的硅酸鋁纖維制品。在耐火吊板與內(nèi)直墻搭接部分預(yù)先鋪設(shè)好高鋁型硅酸鋁纖維針刺毯,耐火吊板V形縫填塞高鋁型硅酸鋁針刺毯,做20mm厚的輕骨料耐火泥封層,保溫層的鋪設(shè)(包括投煤管及風(fēng)管的安裝與保溫),窯頂表面密封。
  1、耐火吊板與直墻搭接
  在未吊耐火吊板之前,在墻頂面上鋪設(shè)好一層高鋁型硅酸鋁纖維針刺毯層,其厚度約大于頂板與墻面之間距離的三分之一,保證窯墻在受熱膨脹后不會將耐火吊板拱起。
  2、耐火吊板V形縫的填塞
  耐火吊板V形縫內(nèi)必須用高鋁型硅酸鋁纖維針刺毯填塞。吊板與吊板之間用的高鋁纖維針刺毯其厚度要依V形縫的下面最小尺寸處決定,使毯幾乎不能被壓縮的厚度,確保針刺毯的充實緊密。高鋁針刺毯縫相接處,要兩塊毯對接都長出5mm,在對接壓平時就能相互壓縮緊密,無空隙。在施工中要全部做到這一點,否則毯與毯之間有縫隙,熱氣流就會向窯頂上面竄,易損壞窯頂。板與板之間的針刺毯應(yīng)將其在毯的中間撥開,使其兩側(cè)搭接在吊板上一段,以防填塞的針刺毯掉落。
  3、輕骨料耐火泥封層
  吊板頂上做20mm厚的輕骨料耐火泥層是第一道主要窯頂封層,這個封層亦有用硅酸鋁澆注料做的。不管用哪種材料做,都必須做好這個封層。
  4、保溫層鋪設(shè)
  窯頂上保溫材料層的底層應(yīng)選用耐高溫的高純型硅酸鋁纖維針刺毯。表層可用普通硅酸鋁纖維針刺毯或氈。鋪毯時要分層壓縫,毯與毯相接時要采用壓縫對接法。如果頂上層用的是硅酸鋁纖維針刺氈時,氈與氈縫用耐800℃膠粘上,使氈縫密封。鋪設(shè)底層時應(yīng)注意耐熱吊件的四周必須壓實,接頭處應(yīng)交錯搭接。鋪毯窯做到交錯鋪設(shè),分層壓實,表面平整的技術(shù)要求。
  若耐熱吊件全部沒入保溫層毯內(nèi)時,應(yīng)將吊件四周的毯少量取出,使耐熱吊鉤的頂端及普通鋼吊桿暴露在空氣當(dāng)中,有利于其自然散熱,以免耐熱吊鉤與普通鋼鉤在長期荷重的情況下產(chǎn)生蠕變,造成吊頂板脫落。當(dāng)安裝投煤管及風(fēng)管時,其重力不能直接作用在耐火吊板上,可在主梁上安裝適當(dāng)?shù)闹渭?使其重量落在主梁上,應(yīng)保證管體位置的固定,不可左右移動。針刺毯以上的投煤孔管體應(yīng)用高鋁硅酸鋁纖維針刺毯將其包裹并綁扎結(jié)實,沒入棉內(nèi)的部分則用高鋁質(zhì)散棉分層將管壁周圍塞緊塞實,防止燃燒室的高溫氣流外泄,形成竄火。最后將投煤管及風(fēng)管底部及管壁四周用高鋁棉充分塞實,確保其密封效果。
  5、窯頂表面封層
  窯頂保溫材料層鋪設(shè)完成后再用耐1000℃的涂料做封層,使窯頂完全密封,這個封層在烘窯之后再做效果更好些。
  三、隧道窯余熱管道保溫材料的施工步驟
  干燥室干燥濕坯體的熱量是余熱管道從隧道窯送來的余熱。干燥室的熱量不夠,必然影響干燥室的熱工制度,使干燥室的干燥周期加長。所以,余熱管道的保溫也很重要,不可忽視。在余熱管道保溫材料的選擇上,主要采用保溫巖棉。余熱管道的保溫材料施工步驟如下:
  (1) 按余熱管道的規(guī)格將巖棉氈切割成塊并修整均勻,敷設(shè)時縱橫搭縫應(yīng)留到管道頂部,搭接500mm左右,橫向搭接必須緊密相連。
  (2)用鍍鋅鐵絲將馬糞紙捆扎于巖棉外面,間隔為200mm。
  (3)用密紋玻璃布螺旋式纏繞在馬糞紙外表面上,搭接長度40mm,每隔500mm用鍍鋅鐵絲捆扎一道。
  還要注意管道膨脹節(jié)連接處兩側(cè)的保溫巖棉應(yīng)留出間隙,以保證管道伸縮時自由滑動。

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