作為耐火材料的一個重要組成部分，輕質(zhì)耐火材料從1930～1935年才開始進行工業(yè)生產(chǎn)及應(yīng)用。初期主要是以采用可燃物加入法和泡沫法制備粘土質(zhì)和硅質(zhì)輕質(zhì)耐火材料，之后前蘇聯(lián)研究開發(fā)出了利用化學(xué)法制取輕質(zhì)耐火材料的新工藝。但直N20世紀60年代初，才研究了由剛玉質(zhì)，鉻鎂質(zhì)及鎂橄欖石等結(jié)合的輕質(zhì)耐火材料。60年代末，美國首先在模鑄上使用了絕熱板。進入20世紀70年代，輕質(zhì)耐火材料有了很大的發(fā)展，高鋁磚、耐火纖維、氧化鋁空心球、氧化鋯空心球等產(chǎn)品及其制品相繼出現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，耐火材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在向優(yōu)質(zhì)高效、多品種、系列化方向發(fā)展。我國在輕質(zhì)耐火材料工業(yè)研究和生產(chǎn)方面一直比較落后。建國初期，輕質(zhì)耐火材料均依賴于進口，1958年以后，才開始進行小型的隔熱耐火材料生產(chǎn)。七十年代初期，我國進行了氧化鋁空心球及其制品的研制。到目前為止，我國在耐火材料生產(chǎn)與開發(fā)方面取得了迅速的發(fā)展，但與熱工設(shè)備的發(fā)展相比，制品還存在較大的差距。因此，我國輕質(zhì)耐火材料要以節(jié)能、省力、多品種、高質(zhì)量、低產(chǎn)量、高利潤為目標，加速輕質(zhì)耐火材料從量到質(zhì)，從勞動密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。
輕質(zhì)耐火材料的組成
輕質(zhì)耐火材料也稱為隔熱耐火材料和絕熱耐火材料，是指顯氣孔率高、體積密度小、熱導(dǎo)率低，具有絕熱性能的耐火材料。它包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。輕質(zhì)耐火材料是晶相、非晶相等固相和氣相的多相組合體(見圖1)。其中的固相大多數(shù)是非金屬氧化物(結(jié)晶相和玻璃相)，相對來說這些非金屬氧化物本身的導(dǎo)熱系數(shù)很高，但都有著較高的耐火度(耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能)，不起隔熱作用。由于氣體存在于固相內(nèi)的氣孔中，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)很低，空氣在O'C時導(dǎo)熱系數(shù)為0.023W/m·℃，常溫下導(dǎo)熱系數(shù)小于0.03W/m·℃，500℃時為0.06W/m·℃。因此由固相與氣相構(gòu)成的顯氣孔率很高的輕質(zhì)耐火材料具有很好的隔熱效果，而充滿氣體的散狀材料或纖維狀材料也具有良好的隔熱作用。
輕質(zhì)耐火材料的分類
輕質(zhì)耐火材料品種繁多，一般可以從以下方面進行分類。
(1)根據(jù)使用條件分類
普通型輕質(zhì)耐火材料：不直接接觸火焰，僅作保溫層使用;高級型輕質(zhì)耐火材料：直接接觸火焰，既可以作保溫層又可以作工作層使用。
(2)根據(jù)使用溫度分類
低溫輕質(zhì)耐火材料：<900℃：如硅藻土磚，石棉磚;中溫輕質(zhì)耐火材料：900℃~1200"C：如蛭石，輕質(zhì)粘土磚;高溫輕質(zhì)耐火材料：使用溫度>1200℃：如輕質(zhì)剛玉磚、空心球制品。
(3)根據(jù)體積密度分類
一般輕質(zhì)耐火材料：體積密度>1.3g/cm3;
常用輕質(zhì)耐火材料：體積密度0.5～1.0g/cm3;
超輕輕質(zhì)耐火材料：體積密度<0.3g/cm3。
(4)根據(jù)材料的形態(tài)分類
粉粒狀輕質(zhì)耐火材料、定形輕質(zhì)耐火材料、不定型輕質(zhì)耐火材料、纖維質(zhì)輕質(zhì)耐火材料和復(fù)合輕質(zhì)耐火材料。
(5)根據(jù)制造方法分類
用多孔材料直接制得的材料，如硅藻土磚;
用可燃物加入制得的材料，如加入木屑、粉煤灰;用泡沫法制得的材料，如加入起泡劑(如松香皂);用化學(xué)法制得的材料，如加入碳酸鹽和酸、金屬鋁和酸;輕質(zhì)耐火混凝土;耐火纖維及制品。
(6)根據(jù)固相與氣相的存在方式和分布狀態(tài)分類(見圖1)氣相為連續(xù)相而老對手分散相的輕質(zhì)耐火材料;因相為連續(xù)相而氣相為分散相的輕質(zhì)耐火材料;氣相與固相都為連續(xù)相的輕質(zhì)耐火材料。
看完這個，您完全可以根據(jù)使用環(huán)境（是否接觸火焰、使用溫度等）以及施工情況（定型 、不定型 、纖維狀 、粉狀等）來決定您要采購什么類型的輕質(zhì)耐火材料。而不至于一開口就讓廠家心里說一句“這采購啥都不懂呀”。
