一些采購客戶在購買耐火材料制品時，拿著材料清單或者窯爐設(shè)計方提供的材料性能上，要求耐火材料的抗侵蝕性，抗渣性或者是抗酸、抗堿性?？墒菍τ谶@些材料的抗渣、抗酸堿性您真的知道是什么意思嗎?
耐火材料在使用過程中，其損耗主要源于3個部分。一部分是由耐火材料和爐渣的反應(yīng)所引起的熔損;另一部分則是因熱應(yīng)力引起的龜裂和裂紋所導(dǎo)致的剝落損傷;再者就是因裝入冶金用原材料所引起的機械碰撞以及熔融金屬和爐渣等的劇烈運動所產(chǎn)生的機械沖刷而導(dǎo)致的磨擦損耗。耐火材料抗渣侵蝕性能的好壞是影響耐火材料使用壽命長短的一個重要因素，也是判斷耐火材料性能優(yōu)劣的一個主要指標(biāo)。抗酸堿則是決定一個窯爐內(nèi)襯使用什么性質(zhì)耐火材料的首要條件。
抗侵蝕性
抗侵蝕性是指耐火材料在高溫下抵抗各種侵蝕介質(zhì)侵蝕和沖蝕作用的能力。由于侵蝕介質(zhì)的多樣性和復(fù)雜性，因此研究耐火材料抗侵蝕性的試驗方法也各不相同，常用的主要用抗渣性、抗酸性、抗堿、抗玻璃液侵蝕、抗CO侵蝕性等試驗方法。
抗侵蝕性是衡量耐火材料抗化學(xué)侵蝕和機械磨損的一項非常重要的指標(biāo)，對于制定正確的生產(chǎn)工藝，合理選用耐火材料具有重要的意義。
影響耐火材料抗侵蝕性的因素有內(nèi)在的和外在的。內(nèi)在因素主要包括：耐火材料的化學(xué)、礦物組成，耐火材料的組織結(jié)構(gòu)與其他性能等;外在的有：侵蝕介質(zhì)的性質(zhì)、使用條件(溫度、壓力等)以及侵蝕介質(zhì)與耐火材料在使用條件下的相互作用。
抗渣性
耐火材料在高溫下抵抗熔渣滲透、侵蝕和沖刷的能力通常被稱為耐火材料的抗渣性。
測定耐火材料的抗渣性方法分為靜態(tài)法和動態(tài)法兩類。靜態(tài)法包括熔錐法、坩堝法和浸漬法。動態(tài)法包括回轉(zhuǎn)渣蝕法、轉(zhuǎn)動浸漬法(旋轉(zhuǎn)圓柱體法)、撒渣法、高溫滴渣法、噴渣法和感應(yīng)爐法。耐火材料的抗渣性應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8931—2007耐火材料抗揸性試驗方法進行測定。
抗酸性
抗酸性是耐火材料抵抗酸介質(zhì)的能力。測定耐火制品抗酸性的方法一般選用硫酸作為侵蝕劑。
耐火材料的抗酸性應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17601—2008耐火材料耐硫酸侵蝕試驗方法進行測定。
抗堿性
抗堿性是耐火材料在高溫下抵抗堿侵蝕的能力。測定耐火材料抗堿性方法，通常以無水K2CO3為侵蝕介質(zhì)，有混合侵蝕法和直接接觸熔融侵蝕法兩種。
耐火材料的抗堿性應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14983—2008耐火材料抗堿性試驗方法進行測定。
附耐火材料抗渣性的測試方法
目前常用的耐火材料抗渣侵蝕性試驗有以下兩種：
一、坩堝實驗法
坩堝實驗法所用的加熱裝置一般以電阻爐為主。渣侵蝕實驗用坩堝通常使用耐火磚切割加工而成，或由耐火原料直接壓制成型。坩堝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸如圖1所示。
實驗時，首先將侵蝕用渣劑裝入坩堝，然后將坩堝放入電爐的恒溫區(qū)內(nèi)，加熱至預(yù)定的實驗溫度并保溫一定時間。降溫后，將冷卻到室溫的坩堝從電爐中取出，并沿其中心面剖開，觀察并測量其侵蝕情況。耐火材料的抗渣侵蝕性能，一般常用耐火材料試樣的侵蝕量(或侵蝕深度)和爐渣在耐火材料試樣中的滲透深度來分別表示。
坩堝雖然為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，但由于容積較小，侵蝕用渣劑的裝入量有限。例如，爐渣的密度按3.0g/cm3計算，那么坩堝所能容納的渣劑重量約為84g。但由于渣劑通常是粉體，其密度遠低于3.0g/cm3，因此，實際上坩堝所能裝入的渣劑量常常只有84g的一半左右。由于受侵蝕用渣劑裝入量的限制，耐火材料試樣的侵蝕量太少，有時幾乎難以準(zhǔn)確地進行測量。從而，各耐火材料試樣之間的抗渣侵蝕性能的差異也不易正確比較。所以，渣侵蝕實驗用坩堝尺寸的大小，最好應(yīng)根據(jù)實際情況，特別是耐火材料的材質(zhì)，渣劑的性質(zhì)以及加熱溫度等綜合因素來確定和加工制作。
二、X射線透視實驗法的實驗裝置和實驗過程
X射線透視實驗法實際上也是坩堝實驗法的一種，其實驗裝置如圖2示。X射線透視實驗法的主要特點是通過X射線透視，可以直接觀察耐火材料試樣在高溫狀態(tài)下的侵蝕過程以及熔融金屬和融渣在坩堝內(nèi)的運動狀態(tài)，并可根據(jù)需要將整個耐火材料試樣的侵蝕過程用錄像設(shè)備記錄下來。
實驗時，首先在坩堝內(nèi)裝入一定量的金屬，然后將坩堝置于電爐內(nèi)加熱。當(dāng)爐內(nèi)溫度達到預(yù)定的實驗溫度后，由爐管上部向坩堝內(nèi)投入渣劑。通過X射線透視裝置觀察坩堝內(nèi)金屬和渣劑的熔化過程和反應(yīng)情況，并根據(jù)需要啟動錄像裝置記錄耐火材料試樣的侵蝕過程。實驗結(jié)束后，將坩堝沿其中心面剖開，進一步觀察并測量耐火材料試樣的侵蝕情況。還可以根據(jù)需要，通過電子顯微鏡觀察，對侵蝕實驗后的耐火材料試樣和渣-金界面處的微觀結(jié)構(gòu)進行分析。
