在“2018年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會暨煉鐵學(xué)術(shù)年會”上，原首鋼集團(tuán)副總工程師劉云彩作了題為"高爐爐缸燒穿與爐墻結(jié)厚"的報告，分別從杜絕爐缸燒穿及防止?fàn)t墻結(jié)厚兩方面進(jìn)行總結(jié)，他通過案例和理論分析，減緩和預(yù)防燒穿的操作方法包括：
①爐缸發(fā)現(xiàn)爐襯侵蝕嚴(yán)重，首先是提高冷卻壁的冷卻強度，這是用工業(yè)水冷卻最常用的傳統(tǒng)方法。
②在有氣隙的地方灌漿，十分必要。堵塞氣隙，能改善傳熱條件，對保護(hù)爐襯、降低溫度，均有突出作用。在爐殼和冷卻壁之間灌漿，一般易于掌握，在冷卻壁與磚襯之間，應(yīng)非常慎重。
③為降低爐缸邊緣區(qū)域熱流強度，將侵蝕嚴(yán)重區(qū)域風(fēng)口加長，原來傾斜的風(fēng)口改成直風(fēng)口；遇到有燒穿威脅時，可堵相應(yīng)區(qū)域的風(fēng)口，與此同時，應(yīng)采用有效的補爐方法，將侵蝕的爐襯補上，制止燒穿。
④減少操作風(fēng)量，降低高爐冶煉強度，是降低爐缸整體熱流強度的有效措施。
⑤當(dāng)爐缸受到燒穿威脅時，高爐停風(fēng)，是行之有效的。如果在補爐的條件下停風(fēng)，會顯著的加速鐵水中鈦化物的沉積。由于停風(fēng)，已經(jīng)嚴(yán)重侵蝕的冷卻壁附近的鐵水溫度必然迅速降溫，因而使析出的鈦化物迅速凝結(jié)，是解決生產(chǎn)維修的最佳方法。
⑥用含鈦礦物補爐，是當(dāng)前唯一能將已侵蝕的爐襯補上的有效方法，也是走出燒穿威脅、杜絕燒穿的基本方法，但鐵水中鈦濃度必須高于0.08%，鐵水溫度降低、低于正常水平，效果才明顯。
同時他還指出，避免爐缸結(jié)厚也需要從以下幾個方面入手：
①要堅持精料方針；
②要保持合理的煤氣分布；
③透氣性與風(fēng)量適應(yīng)；
④保持爐缸活躍；
⑤嚴(yán)禁低料線作業(yè)
⑥控制爐墻溫度。
這些寶貴的經(jīng)驗和措施都為高爐操作者提供了很好的借鑒。
