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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價(jià)格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識

回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)耐火磚砌筑方案及方法

  回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)襯耐火磚的正確砌筑關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯是否能長期運(yùn)轉(zhuǎn),在內(nèi)襯砌筑前,我們需要做什么樣的工作,砌筑的時(shí)候如何對筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的時(shí)候筒內(nèi)材料應(yīng)如何操作?今天我們就這些來進(jìn)行詳細(xì)的說明。
  1.窯殼工序驗(yàn)收
  內(nèi)襯砌筑前,應(yīng)核實(shí)窯體設(shè)備是否空運(yùn)轉(zhuǎn)合格,殼體內(nèi)的焊接附件是否符合砌筑要求,臨時(shí)支撐是否拆除。
  2.砌筑放線
  砌筑放線前,應(yīng)將窯內(nèi)清掃干凈。
  用水平弦長中垂法或中軸線吊線法,找出縱向直線的控制點(diǎn)。分別在窯殼內(nèi)壁上劃四條縱向直線。
  在窯殼內(nèi)壁上,按一定距離(一般5~6m)劃垂直軸向中心的圓截面周邊線,即圓周線。但在窯殼變徑處或內(nèi)襯設(shè)計(jì)分段處,必須劃出圓周線。環(huán)砌時(shí),每隔1m劃一圈。
  3.下半圓內(nèi)襯砌筑
  回轉(zhuǎn)窯體的砌筑宜以窯殼為導(dǎo)面,從下半圓開始,通過襯窯及支撐裝置旋轉(zhuǎn)窯體,分段進(jìn)行。砌筑時(shí),耐火磚應(yīng)緊貼窯殼。
  (1)內(nèi)襯砌筑窯體應(yīng)分段進(jìn)行,每段都必須從窯底開始,沿著圓周方向同時(shí)均衡地向兩邊砌筑,直至砌完下半圓。
  (2)第二列磚必須以縱向直線為基準(zhǔn),砌筑過程中,應(yīng)隨時(shí)用鋼卷尺檢查磚列與縱向直線間的距離。
  (3)內(nèi)襯環(huán)砌時(shí),環(huán)砌磚縫應(yīng)根據(jù)橫向圓周線砌筑,磚環(huán)應(yīng)相互平行并同窯軸線垂直。
  (4)當(dāng)內(nèi)襯砌筑超過下半圓1~2層磚時(shí),應(yīng)暫停砌筑,并按支撐加固要求進(jìn)行支撐加固。
  4.內(nèi)襯砌法
  (1)內(nèi)襯宜濕砌和分段錯砌,濕砌時(shí),磚與窯殼的灰漿厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
  (2)當(dāng)采用磷酸鹽泥漿砌筑時(shí),磷酸鹽泥漿不得不與窯殼接觸,在磚與窯殼之間應(yīng)填以黏土或高鋁耐火泥。
  (3)用鎂質(zhì)制品砌筑內(nèi)襯時(shí),宜采用干砌法環(huán)砌,接縫材料宜采用薄鋼板或紙板。
  5.支撐加固
  當(dāng)一段窯體的砌筑超過下半圓1~2層磚以后,應(yīng)對暫停砌筑,并按以下順序進(jìn)行支撐加固。
  (1)撤出影響支撐加固的所有原材料、工具設(shè)備。
  (2)選用質(zhì)地好、無腐朽、無裂縫的木枋作墊襯,木枋的規(guī)格應(yīng)根據(jù)窯徑而定,其截面一般不宜小于150mm*220mm,長度以1~1.2m為宜,當(dāng)窯體直徑大于4m時(shí),木枋長充以0.74~1m為宜。
  (3)木枋與砌體的接觸面應(yīng)適當(dāng)修整,當(dāng)采用水泥耐火泥漿作墊料時(shí),木枋的接觸面應(yīng)加工成圓弧形,并基本與砌體內(nèi)弧吻合。
  (4)將木枋墊與砌體的接觸面抹滿約10mm厚的水泥耐火泥泥漿,壓住支撐面,用支撐絲杠頂住木枋墊中部。支撐絲桿在使用前應(yīng)檢查配件是否齊全,并在絲杠、手輪與桿端的滑動面涂刷潤滑劑。
  (5)先用手扳動托辦,將絲桿定位。絲杠的安裝位置應(yīng)垂直于殼壁,絲杠的中主軸線應(yīng)呈水平。然后用套管套住手輪把,由操作人同時(shí)用勁,反復(fù)扳動手輪至絲杠承力板及銷錐全部頂緊墊木,撐緊的程度應(yīng)由專人檢查。
  6.第一次轉(zhuǎn)窯
  窯體下半圓砌筑的支撐加固工作完成后,即可如圖3b所示,進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)窯。
  圖3 ?回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)襯砌筑和轉(zhuǎn)窯順序
  (1)轉(zhuǎn)窯前,必須先撤出窯內(nèi)的人員、材料,切斷窯內(nèi)照明,并在每一托輪處設(shè)專人,準(zhǔn)備好鎖緊(止退)木楔。
  (2)轉(zhuǎn)窯宜采用輔助電機(jī),由專人操作,統(tǒng)一指揮。
  (3)當(dāng)窯體旋轉(zhuǎn)1/4周后,應(yīng)立即停止,并迅速在托輪處打入止退木楔,或在窯體腰部拴鋼絲繩,臨時(shí)固定在窯基礎(chǔ)上。
  (4)轉(zhuǎn)窯停止并采取止退措施后,應(yīng)進(jìn)窯檢查支撐裝置及砌體有無松動,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入砌筑。
  7.鎖口
  (1)窯體內(nèi)襯應(yīng)在最后2~3行磚內(nèi)鎖口,鎖口磚應(yīng)具有正確的楔形和平整的表面。
  (2)鎖磚均應(yīng)從側(cè)面打入,在鎖口磚縫處還應(yīng)及時(shí)打入薄鋼板,使之鎖緊。
  (3)最后一塊鎖磚不能從側(cè)面打入時(shí),應(yīng)將鎖口一側(cè)的1~2塊磚進(jìn)行加工,使鎖口上下尺寸相等,然后采用迎漿法,將鎖口磚從上面打入,并將其兩側(cè)用鋼板塞緊。
  (4)最后1~2塊鎖磚宜按如下方法加工。
  圖4 ?鎖磚方法
  (5)干砌鎖口的合門磚不得使用手工加工磚,應(yīng)使用特制的插縫磚進(jìn)行組合鎖口,必要時(shí)用切磚機(jī)和磨磚機(jī)加工。
  (6)干砌的合門處最后7~8塊磚,應(yīng)作為合門磚一齊砌入。合門磚與鋼板應(yīng)先組合、試砌,最后測定間隙,選配合適厚度的鋼板,打入堅(jiān)固。
  8.質(zhì)量要求
  (1)材料品質(zhì)耐火材料和制品的品種、牌號,必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。泥漿的品種和牌號及其配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。泥漿的稠度及其適用的砌體類別,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
  (2)窯殼與內(nèi)襯間隙。窯殼內(nèi)壁應(yīng)清掃干凈,耐火磚必須緊靠窯殼(或噴涂層),其間隙不大于3mm,并以泥漿填實(shí)。
  (3)磚的加工。加工磚的磚型應(yīng)正確,表面應(yīng)平整,加工磚的厚度不得小于磚厚的2/3.
  (4)磚縫厚度,磚縫允許厚度,縱向縫不大于2mm,橫向縫不大于3mm.
  (5)錯縫內(nèi)襯的規(guī)定。縱向磚縫與窯軸線應(yīng)在同一水平面內(nèi)。在同一砌筑段內(nèi),其扭曲度不得超過20mm.鎖磚列的寬度基本一致,個(gè)別磚錯牙不大于3mm。耐火砌體磚縫的泥漿必須飽滿,飽滿度不得低于90%,對氣密性有較嚴(yán)格要求以及有熔融金屬或渣侵蝕的底和墻的部位,其飽滿度不得低于95%。
  (6)環(huán)砌內(nèi)襯的規(guī)定。環(huán)縫彼此平行,并與窯軸線垂直,個(gè)別磚的錯牙不大于3mm。

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