鋼包鎂質(zhì)澆注料材料選擇與儲存
1、鋁鎂尖晶石質(zhì)鋼包澆注料，是精選特級礬土、剛玉、高純尖晶石為主要原料，加入適量添加劑、分散劑等混合而成的。具有體積密度大，耐用性高等特點；2、鋼包澆注料應(yīng)按品種、牌號貯存在具有防雨設(shè)施，干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，嚴防受潮，以免 久置結(jié)團，化學(xué)結(jié)合劑變質(zhì)失效，影響使用效果。
3、在存放條件較好的情況下，其保質(zhì)期為半年，超過半年后需檢驗其理化性能指標，達到要求后，方可照常使用。
施工準備
1、施工前制定好施工方案現(xiàn)場平面圖，并對各崗位施工人員做好技術(shù)交底工作，使操作人員掌握各工序的施工要點，并了解鋼包澆注料的施工及使用性能。
2、施工用料分別堆放至現(xiàn)場或攪拌機旁，也可安排專人由倉庫向現(xiàn)場運輸，堆放及運輸切勿受潮和雨淋。
3、施工前須對進廠的澆注料取樣檢驗，符合澆注料技術(shù)要求的才能使用。
攪拌
1、采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。
2、攪拌視澆注料現(xiàn)場拆包，攪拌量根據(jù)攪拌機容量而定，澆注料應(yīng)準確計量，倒入攪拌機內(nèi)。
3、采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機后，干混2分鐘，加水約5.2~5.5%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入（并注意攪拌用水必須是潔凈的自來水，不得是污水），濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時略干些，包壁略微稀些（上述加水量為參考值）。
4、攪拌時要嚴格控制用水量和攪拌時間，保證施工所需要的稠度。澆注料過稀將會嚴重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量，攪拌時間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發(fā)現(xiàn)攪拌料稠度不合符要求，應(yīng)重返攪拌機適當加水或干料攪拌，嚴禁在澆注時臨時加水使用。
5、攪拌均勻的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢，以免久置硬化不便澆注，影響鋼包襯結(jié)構(gòu)強度。
6、每次施工完畢或換澆注料品種時,應(yīng)將攪拌機洗干凈。
7、嚴禁攪拌作業(yè)中途停止，把已經(jīng)開始攪拌的料擱置在攪拌機內(nèi)，如攪拌機在工作中出現(xiàn)故障，若短時間能修復(fù)時，在開機器前必按須清除一部分料以后才能開機，開機后再將這部分料投入，如不能及時修復(fù)，必須將機內(nèi)澆注料全部清洗干凈。
澆注
1、采用?30~50mm震動棒振動澆注。
2、先澆注包底將料加足，用振動棒有序振動打平，確保澆注層的厚度或稍加厚。
3、包底打畢，放置2~4小時后，放置模芯，模芯應(yīng)放在鋼包的正中，不可偏置，且要置平，模芯表面應(yīng)清理干凈，處理關(guān)滑并涂油，以利脫模。
4、澆注振動操作時，應(yīng)注意下列事項：
（1）振動棒不得碰及模芯及隔熱材料，因此應(yīng)與模芯及隔熱材料保持一定的距離，但也不得大于50mm。
?。?）振動棒插入深度不得觸及下層澆注料，但離下層距離也不得大于50mm。
?。?）振動棒插入點的距離不得大于200mm,保持均勻密實振動,振動棒拔出時緩慢提起,不得突然拔出,避免留下空洞。
?。?）應(yīng)設(shè)專人掌握振動棒,如發(fā)現(xiàn)有不合格質(zhì)量要求時應(yīng)及時處理,方能繼續(xù)施工。
（5）澆注包壁是通常時兩罐料振動一圈，每次加料厚度為250mm左右，做到均勻布料，并注意均勻振動，切忌漏振，振動要密實，不得有死角。以防止出現(xiàn)麻面、空洞等。振動人員和質(zhì)量檢查人員應(yīng)嚴格掌握。
脫模、干燥
1、振動好包壁后，將鋼包吊至溫度稍高區(qū)域存放，便于水蒸發(fā)，澆注體干燥，脫模時間應(yīng)在12小時以上，一般為~ 24小時，具體可視襯體硬化情況而定。
2、脫模后自然干燥24小時，最好放置至烤包區(qū)域，以利于水分盡快排除，同時作好烤包準備。
烘烤
1、由于整體澆注料鋼包水分量大，且材料結(jié)構(gòu)致密，水分不易排出，因此在鋼包烘烤過程中，本著小火時間長，逐漸升溫，防止急劇升溫，嚴禁大火猛烤的原則，不然鋼包出現(xiàn)崩剝落，前功盡棄。采用烤包機烘烤，按72小時制度烘烤，具體分配如下：
小火階段：不小于3班，24小時（只開1/2煤氣，不加蓋）；中火階段：不小于3班，24小時（只開1/3煤氣，加少許風(fēng)，加蓋）；大火階段：不小于3班，24小時（開足煤氣，加足風(fēng)，加蓋）
? ? 2、烘烤曲線
鋼包用澆注料烘烤曲線圖
3、烘烤好的標準是包沿或包壁排氣孔不再向外蒸發(fā)水蒸氣為止。
4、烘烤一經(jīng)開始續(xù)進行，不得中途停止否則回引起分層剝落現(xiàn)象。
使用
1、投入使用后盡量加快周轉(zhuǎn)，做到紅包迎鋼，提高鋼包的使用率及周轉(zhuǎn)率。
2、鋼包渣線部位蝕損后可用同材質(zhì)的澆注料修補，或者套澆，并用振動棒振實，用抹刀抹平，可延長包齡，節(jié)約澆注料的用量。
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