滑動水口出鋼口在電爐和轉(zhuǎn)爐均可使用。 其結(jié)構(gòu)和鋼包滑動水口相似，只是比較大，操作也基本相同。英國設(shè)菲爾德公司開發(fā)的這種滑動水口裝置，首次在90t電爐成功地應用子出鋼口。
水口機構(gòu)配合的出鋼口系統(tǒng)，由MgO-C質(zhì)內(nèi)管和座磚組裝而成，與滑動水口機構(gòu)的下水口同心并緊密配合。優(yōu)點是改善了工作環(huán)境、免去了頻繁的出鋼槽修補工作，使出鋼控制容易， 且使爐內(nèi)鋼液殘留量減少到最小，而滑板的使用壽命可達30次以上。同時，由于固定的鋼液面減少了渣線的修補，耐火材料也明顯降低。
英國這種1280型滑動水口裝置(代替了傳統(tǒng)的出鋼槽)，水口直徑為最高澆注速度為出鋼時間為4?5min。
該裝置阻止爐渣在出鋼時流入鋼包。在操作中，當排放至鋼包的鋼水達到需求量(由起重稱景設(shè)備顯示)或者看到有渣出現(xiàn)時，由液壓系統(tǒng)操作，將耐火材料滑板關(guān)閉掉，切斷時間僅1s，能非常精確地控制鋼水流量，并能防止任何爐渣被帶出，從而改善了鋼的性能，使設(shè)菲爾德鋼廠能生產(chǎn)硫(S)、磷(P)含童低的純凈鋼。對該廠250t錠坯，按電爐常規(guī)生產(chǎn)方式，必須是多次裝料熔煉。使用滑動水口取得的效果如下：(1)任意排渣，增加產(chǎn)出;(2)增加合金回收率，溫度控制適宜;(3)投資可在6個月內(nèi)回收;(4) 1套耐火材料滑板最高澆注次數(shù)達到48次。
