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　　玻璃的生產(chǎn)離不開熔窯、窯池，這些地方都離不開耐火材料，玻璃的成形、退火、冷卻都是需要在有耐火材料的結(jié)構(gòu)中去完成。

　　浮法玻璃窯常用的耐火材料包括硅磚、黏土磚、高鋁質(zhì)耐火材料、堿性耐火材料(含鎂耐火材料)、電熔耐火材料、輕質(zhì)耐火材料以及不定形耐火材料。

　　玻璃熔窯在選用耐火材料時，需要了解以下幾個因素：熔窯的使用年限、玻璃質(zhì)量的要求、生產(chǎn)能力(即熔化率和熔化溫度)、保溫情況，哪些部位需要節(jié)約燃料采取保溫措施，最后就是要考慮到經(jīng)濟(jì)性。

　　在了解了以上幾個因素之后，還需要遵循下面的這些耐火材料選用原則，以達(dá)到提高玻璃產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、節(jié)約燃料、延長熔窯使用壽命、降低玻璃生產(chǎn)成本的目的。

　　玻璃熔窯用的耐火材料必須具有：

　　足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能經(jīng)受高溫下的機(jī)械負(fù)荷，

　　要有相當(dāng)高的耐火度，在使用溫度下還須具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗熔融玻璃的侵蝕性能對玻璃液不能產(chǎn)生污染或者污染極小，不能影響玻璃液的質(zhì)量，要有良好的抗熱沖擊性能，再燒時收縮和熱膨脹率要小。

　　同時還要注意不同材質(zhì)的耐火材料砌在一起不發(fā)生接觸反應(yīng)。

　　在實際生產(chǎn)過程中，還是有不少的采購單位在知道以上這些原則的基本上發(fā)生失誤，采購到不良的耐火材料，不但限制了熔窯的作業(yè)溫度，而且會嚴(yán)重的損壞玻璃質(zhì)量，產(chǎn)生結(jié)石、條紋、氣泡以及不必要的著色等缺陷。

　　我們以玻璃生產(chǎn)中出現(xiàn)的結(jié)石為例進(jìn)行分析，產(chǎn)生結(jié)石結(jié)晶的來源可能是以下這些：

　　方石英、鱗石英：未熔化好的配合料、硅磚、偶然進(jìn)入玻璃中的二氧化硅灰漿、坩堝粘土、粘土耐火材料;石英：未熔化好的配合料、進(jìn)入玻璃中的石英砂、坩堝粘土、粘土耐火材料等形成了結(jié)石;耐火磚中含的二氧化鋯或者硅酸鋯也容易形成玻璃結(jié)石;另外耐火材料中的氧化鉻、鉻鐵石、鐵及其它化合物、莫來石、鉛、硅等這些元素含量過量或者使用不當(dāng)?shù)脑挾加锌赡芤鸾Y(jié)石缺陷。

　　一旦所用的耐火材料不當(dāng)，玻璃液熔化后長期高溫下與耐火材料接觸，就會導(dǎo)致不良結(jié)果產(chǎn)生，最終影響到玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　因此，銷售和采購耐火材料時，必須要遵循國標(biāo)進(jìn)行。

　　人手一份的玻璃行業(yè)耐火材料現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)!

　　包含了JC/T 495-2013玻璃熔窯用鋯英石磚、JC/T 493-2015玻璃熔窯用熔鑄鋯剛玉耐火制品、JC/T 638-2013 玻璃窯用低氣孔粘土磚、JC/T 494-2013玻璃熔窯用熔鑄氧化鋁耐火制品、JC/T 604-2013退火窯、YB/T 147-2007玻璃窯用硅磚、YB/T 4578-2016 熔融石英磚、JC/T 926-2003浮法玻璃窯用錫槽底磚、JC/T 925-2003 玻璃窯用AZS磚、JC/T924- 2003玻璃窯用鎂磚(MgO≥95%)、JC/T 616-2003玻璃窯用優(yōu)質(zhì)硅磚、JC/T639-2013 玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率試驗方法、JC/T 806-2013玻璃熔窯用耐火材料靜態(tài)下抗玻璃液侵蝕試驗方法。