工業(yè)爐冬季施工采取的保溫措施有許多方法，含主要方法介紹如下。
(1)搭設暖棚。搭設不受寒風侵襲的保護棚，門口掛設棉被套保溫，將工業(yè)爐包圍在里面進行砌筑。
(2)安電加熱器。先將工業(yè)爐爐殼上的各個洞口用木蓋或鋼板蓋封住，擋住寒風侵襲，在操作地點均勻掛設電加熱器，提高爐內的溫度。
(3)生火爐。在爐內生火燒焦炭爐，提高爐內溫度。為避免煙氣熏嗆操作人員，可用薄鐵皮做導煙筒將煙氣導出爐外。
(4)將耐火材料加熱。工業(yè)爐不在露天時，可在砌筑前將所有工程上用的耐火材料和水進行加熱，一般加熱到5～10℃(澆注料需加熱水的溫度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行)，砌筑后的耐火砌體將會因高于O℃而不致凍結，攪拌的料要盡早使用完。
(5)泥漿加熱。在泥漿攪拌站將使用攪拌泥漿的水進行加熱，加熱溫度要試驗，即根據不同的工業(yè)爐、環(huán)境條件、氣溫進行試驗，找出一個合理的水加熱溫度，使水攪拌成泥漿后泥漿的溫度在5℃以上。砌筑紅磚用的水泥砂漿，可將砂子和水進行加熱，保證水泥砂漿砌筑時的溫度在500以上。
根據冬季施工的實際需要，往往是同時采用上述兩種或多種措施，以保證耐火砌體的質量。
在大氣溫度低于5℃時完成的耐火砌體，不淪其是否立即投入生產，均應在筑爐結束后進行烘干。
耐火砌體可用封閉洞口，內燒焦炭爐的簡單方法進行烘干。澆注料則需采用加熱的方法進行養(yǎng)護，即采用燃燒煤氣或燃燒其它燃料，或者封閉各洞口將蒸汽管通進去加熱。不同的澆注料，其加熱溫度也不盡相同，對硅酸鹽水泥澆注料，其加熱溫度在80℃以下，對水玻璃和磷酸鹽澆注料的加熱溫度不得超過60℃；對礬土水泥澆注料的加熱溫度則控制在30℃以下。在冬季施工各種澆注料時，均不應添加促凝劑，僅采用加熱的方法進行養(yǎng)護即可。而且要做詳盡的專門施工記錄。