立窯用磷酸鹽磚由于磚型復雜、尺寸不一，有的還存在著明顯的缺陷，加之立窯規(guī)格多，致使耐火材料廠感到生產(chǎn)不易，立窯水泥廠還覺得用磚困難。在這種情況下，通過對國內(nèi)立窯襯磚進行調(diào)查研究，設計了一套適用于窯徑為聲1.2～3.Om、擴大角為10°～18°的立窯用磷酸鹽磚系列磚型，不僅適用于水泥立窯，也適用于其他行業(yè)的同類型窯。
1設計依據(jù)及磚型特點
國內(nèi)立窯設備專業(yè)廠家可提供的定型機立窯直徑范圍聲1.5～3.Om，約11種；筒體高度范圍為6.0～10.Om，約16種；窯襯的徑向厚度要求一般為360～660mm，多數(shù)為500mm。
所用襯磚主要是高鋁磚、粘土磚、磷酸鹽磚3種，外形有扇形、楔形和菱形等。一臺立窯使用的磚導，珍剛百六種.名0111-十余種。襯磚壽命從兩個月至一年以上長短不等。喇叭口擴大角多在13°～20°之間，有的廠甚至換一次磚變一次角度。
①窯襯結(jié)構(gòu)
本系列磚型適用于圖1所示窯窯襯結(jié)構(gòu)。簡體窯襯采用磷酸鹽磚、粘土磚和隔熱保溫材料三層結(jié)構(gòu)；喇叭口窯襯采用磷酸鹽磚(或耐磨磚)、隔熱保溫材料雙層結(jié)構(gòu)，同時也考慮了少數(shù)廠家在該部位采用三層結(jié)構(gòu)的因素。全部立窯窯襯不再使用高鋁磚。
②筒體有效直徑及襯層厚度
適應的筒體有效直徑范圍為廬1.2～3.Om，當立窯窯徑超出此范圍時，可按本設計的磚型另行計算用磚的有關尺寸。在窯徑≤≠1.7m時，磚層厚度取344mm，襯層總厚度400mm；在窯徑≥聲1.8m時，磚層厚度取460mm，襯層總厚度500mm，當希望增大窯的有效直徑提高產(chǎn)量時，可通過調(diào)整配用的粘土轉(zhuǎn)及調(diào)整隔熱層的厚度來實現(xiàn)。
③喇叭口高度
對于窯徑≤1.7m的立窯，喇叭口高度按1150mm考慮；對于窯徑≥1.8m的立窯，喇叭口高度按1500mm考慮。簡體磚和喇叭口磚的豎向高度均為114mm，通過控制襯磚層可以達到實際要求的高度。
④喇叭口擴大角
為了適應不同煅燒條件，本系列磚型的喇叭口磚的a值設為10°、13°、15°30’及18°，可在上述基礎上調(diào)整l°～2°，如用a=10°的襯磚砌筑擴大角為9°的喇叭口，可比較容易地通過砌筑技術實現(xiàn)。這樣，擴大角的使用范圍就擴大到8°～20°，可以最大限度地滿足立窯廠家的選擇。
⑤喇叭口直徑
喇叭口直徑取決于擴大角和喇叭口高度大小。當后兩者未確定時，襯層厚度(d4-d3)也就不是定值。因此，喇叭口磚的水平底面邊長確定為345mm和230mm兩種，以增強其適應性。
⑥磚重
Jc350～83規(guī)定的回轉(zhuǎn)窯用磷酸鹽磚單重為4.0～9.3kg，GB2992—82規(guī)定的通用粘土磚最大單重為11.63kg，本系列磚型的所有磚重在4.5～10kg范圍內(nèi)。這是考慮了磚的成型，壓實，降低顯氣孔率，提高體積密度、強度及砌筑難易的適當選擇。
⑦形狀
本設計的簡體磚及喇叭口磚磚形如圖2、圖3所示。筒體磚為呈直線的豎楔形磚，淘汰了帶圓弧的扇形磚；喇叭口磚與多量尺的特異型菱形磚、平行四邊形磚等有顯著區(qū)別，冷端為直立面，熱端為72。～80。傾角的梯形面，屬異型磚。形狀與量尺大大簡化，利于降低成本、定型生產(chǎn)，也利于運輸，碼放、包裝及砌筑，而且與其他磚種互換性強。
⑧尺寸
參照《通過耐火磚形狀尺寸》(GB2992—82)及國際標準確定本系列磚型的主要量尺尺寸，如C為114mm，b(b1)為230mm、345mm，n1為65mm、75mm等?？紤]常用立窯的直徑為φ1-2m起約0.5m為一個間隔，設計了4個磚號的筒體磚。不使小頭邊長a。過大，使弧弦之間的高盡量減小，以保證磚環(huán)的圓度。喇叭口磚有37個磚號，不使a。過大的目的在于保證每塊磚重不超過lOkg。 2磚型尺寸
筒體磚磚號表示方法與JC350一83規(guī)定的回轉(zhuǎn)窯用磚相近，如LPl2，I。表示立窯用，P表示磷酸鹽磚，12表示使用的起始窯徑為聲1.2m。喇叭口磚磚號表示方法如圖4所示。當某磚號中的P后加A時，則表示與其同形狀、同尺寸的耐磨磚。
依據(jù)選定的a1、b、b1、C值，計算出a、a2、b2值(如表1、表2所示)。表中還列出了使用的立窯窯徑、擴大角、單重和筒體部位每圈用磚數(shù)量。