焦爐大型化是煉焦技術的發(fā)展方向，目前新建焦爐的炭化室都在5.5m以上，大型焦爐的磚量超過16500t、磚型超過600種。焦爐爐體結構復雜，各結構部位的管、孔、洞、溝、縫密布。大型焦爐的施工難度遠高于小型焦爐。
1 施工準備階段
1.1熟悉施工規(guī)范及驗收標準
施工規(guī)范及驗收標準是施工質量的控制依據(jù)，也是技術交底的重要內容。只有熟悉施工規(guī)范及驗收標準才能編制有針對性、可行性的施工方案，才能更好地進行日常質量控制。
1.2確實做好預砌筑
預砌筑的作用在于
(1)試驗火泥的砌筑性能，確定添加劑的比例。
(2)檢驗硅磚正負公差的搭配比例，若正公差過多會導致磚縫過小，反之會導致磚縫過大，通過預砌筑可以提前發(fā)現(xiàn)問題，提早對耐火磚進行揀選分類，正式砌筑時按預砌筑確定的搭配比例配磚。
(3)驗證筑爐施工方案的可行性。
1.3嚴格檢驗硅磚的質量
硅磚是焦爐的主要材料，焦爐的關鍵部位、工況惡劣的部位都由硅磚砌筑而成，硅磚質量直接影響焦爐正常生產和使用壽命，因此必須嚴格檢驗硅磚質量。如要重點檢查硅磚的碳化面、斜道磚的火焰接觸面、炭化室過頂磚的橫向裂紋、煤氣管磚和斜道口磚的裂紋等。
2 主體砌筑施工階段
2.1焦爐砌筑的中心線及標高線
以大棚外土建的永久性標樁和基準點為基準引到爐體抗墻和基礎頂板上，并留下標記。砌筑時磚層高度和砌筑中心線通過基礎頂板和抵抗墻上的標記向上返來進行控制。
2.2以槽鋼(假爐柱)為直立標桿代替爐柱
在爐柱位置立假爐柱，以滿足先立爐柱后砌筑的施工方法，假爐柱上劃有磚層線及各燃燒室中心線，砌筑時，根據(jù)標桿上的磚層線及燃燒室中心線，安置拉線標桿拉線砌筑，這就有效地控制了磚層高和墻寬。
2.3定位配列、定點砌筑
嚴格實行“劃線、配列、砌磚、勾縫、清掃、驗收”的施工程序，使焦爐砌筑質量處于全控狀態(tài)之中，灰縫中心與配列線的偏差為±3mm。
繪制配列線是控制砌體橫向尺寸的一種方法。其具體作法是:事先將每層每塊磚的尺寸位置線(含磚縫尺寸)十分精確地劃在長尺桿上，然后以爐體縱向中心線為基準，沿炭化室長度方向逐層逐墻逐塊把長尺桿的配列線劃在下層已砌好的磚墻面上，墨線的位置應在磚縫的中心處。砌磚時要按此配列線把磚縫均勻的分開，并規(guī)定磚的邊角不得超過排磚墨線。
這就加快了施工進度，確保焦爐砌筑的高精度、高質量，實現(xiàn)了“人定崗、磚定位、定位配列、定點砌筑”的施工工藝。
2.4兩面打灰，強化勾縫
為保證灰漿飽滿，砌磚時必須兩面打灰，同時每組2人砌磚，1人勾縫。管磚砌筑要用擠漿法以保證灰漿飽滿。
2.5耐火泥漿的配制
由耐火泥漿形成的砌體磚縫是煉焦生產過程的薄弱環(huán)節(jié)。因此，耐火泥漿的質量好壞，將直接影響砌體質量和爐體壽命。強化耐火泥漿攪拌工序管理，目的是保證泥漿的作業(yè)使用性能，重點控制泥漿的稠度和粘結時間，焦爐砌筑開工前，應嚴格做好耐火泥漿試驗，以確保泥漿稠度、粘結時間、加水量及添加劑用量。焦爐砌筑開工后，嚴格執(zhí)行泥漿攪拌操作程序，每罐泥漿都要做稠度和粘結時間試驗，并按泥漿牌號、使用部位掛牌上爐，且詳細記錄;同時根據(jù)影響泥漿性能的因素關聯(lián)圖，嚴格控制添加劑用量，一律采用天平稱量，確保泥漿使用性能始終處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)。每次更換泥漿牌號，需將攪拌機、大小灰盒、灰桶等工、機具清洗干凈，嚴禁混用。凡是結塊硬化的變質泥漿，絕對禁止使用;凡配制好的泥漿，嚴禁操作人員任意加水;當天剩余的泥漿，必須集中到指定的大灰盒內，用水密封，次日使用前倒掉多余水分，用手動攪拌器攪拌均勻后方準上爐使用;嚴禁使用冒泡發(fā)酵泥漿砌爐。
2.6關鍵部位的清掃保護措施
(1)滑動鐵板鋪設前，應對砌體全面清掃，確保其表面無積灰?；瑒訉诱辰Y時，防止移位，并清掃鐵板表面。
(2)水平煙道施工脹縫時，采用白鐵皮保護的施工方法。
(3)水平煙道底在施工完第二層后用油毛氈及跳板保護。
(4)水平煙道過頂后，使用保護板保護爐頭，防止墜物損傷過頂磚。
(5)箅子磚砌筑時，應及時清掃下部脹縫灰塵。
(6)斜道脹縫施工采用脹縫板，用吸塵器吸凈按火泥殘渣，放入填料有封口膠帶密封保護。
(7)立火道形成和施工完13層后對斜道口清掃并保護。
3 質量控制管理措施
以業(yè)主單位為主導，強勢管理是保證砌筑質量最關鍵的管理措施。施工過程中，業(yè)主單位安排質量檢查員實行跟班檢查，對每天砌筑質量進行驗收。嚴格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方確認的施工方案是施工工期、質量、安全的最重要的基礎保障。業(yè)主方和項目部檢查人員應經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒操作人員處理，以免造成不必要的返工。監(jiān)理人員負責焦爐的質量檢驗的評定。聯(lián)合檢查組由相關各方人員組成，負責全爐質量檢查，并協(xié)調施工中出現(xiàn)的矛盾和意見不一致的問題。應及時將質量信息、業(yè)主要求和質量問題傳達給施工人員，高度重視及時整改，才可以保證工程質量不斷提高。
筆者參與過多座大型焦爐的建設工作，施工質量都獲得業(yè)主認可好評，本文是對過往工作總結的一點體會，希望與同行分享并相互學習。
