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耐火材料行業(yè)知識

低水泥澆注料的硬化與強度

澆注料在常溫和高溫時要有一定的強度來滿足施工性能和使用性能,因此對其硬化機理的研究非常重要。河南耐火材料廠對此作了大量的研究,認為低水泥澆注料的硬化機理有兩種,即水化結(jié)合和凝聚結(jié)合。
由鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)生結(jié)合的原因在于:鋁酸鈣水泥水化可以生成六方片狀或者針狀的十水鋁酸一鈣、八水鋁酸二鈣和立方狀的水化鋁酸鈣六水鋁酸三鈣晶體,以及鋁膠凝聚體,最后形成凝聚一結(jié)晶網(wǎng)而產(chǎn)生堅固的結(jié)合。
由凝聚產(chǎn)生的結(jié)合在于:靠加入能緩慢解離出與粒子表面的電荷相反的離子的電解質(zhì),使凝聚體表面吸附帶相反電荷的離子(簡稱“反粒子”)而使電位下降,當吸附達到“等電點”時,隨即發(fā)生凝聚,借助于范德華力結(jié)合在一起。
對加入二氧化硅微粒的澆注料來說,其發(fā)生凝結(jié)硬化的過程如下:當二氧化硅超細粉與水混合后,由于二氧化硅超細粉活性很高,會與水作用形成膠粒,此膠粒表面由硅醇基(Si—OH)解離成SiO+、H+而帶負電。對低水泥和超低水泥來說,此膠粒會吸附鋁酸鈣水解過程中緩慢析出的Al3+和Ca2+,使膠粒表面的℃電位下降,當吸附達到“等電點”時,即發(fā)生凝聚。對于超低水泥和無水泥澆注料來說,其凝結(jié)作用是靠水分緩慢蒸發(fā)過程中加入作為分散劑的電解質(zhì)解離出的某種正離子濃度的提高,導致膠粒吸附更多的反粒子,從而使擴散層壓縮,直至℃電位為零時,再在范德華力作用下而產(chǎn)生的。同時反粒子的電價數(shù)也低,因此,凝結(jié)速度要慢得多,當然也可以加入一些遲效促凝劑(能夠緩慢解離出反粒子的電解質(zhì))來促進凝結(jié)和硬化。
凝結(jié)過程中,在硅氧烷網(wǎng)中必然會吸附Al3+、Ca2+和Na+等離子,在隨后的養(yǎng)護或烘烤過程中,必然會生成一些水化硫鋁酸鈣(C2ASH8)物相。另一方面,加有二氧化硅超細粉澆注料凝結(jié)后,二氧化硅表面形成的硅醇基(Si—OH)在脫水架橋形成硅氧烷網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而發(fā)生硬化作用。硬化后形成的硅氧烷網(wǎng)結(jié)構(gòu)中,硅與氧之間的鍵并不隨溫度升高而拆散,其結(jié)構(gòu)強度隨著熱處理的溫度升高而升高。同時達到高溫時,二氧化硅網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)還會與其包裹的(如氧化鋁)顆粒逐漸發(fā)生反應(yīng)生成莫來石。因此,低水泥、超低水泥以及無水泥澆注料。
不但烘干后的力學強度比普通澆注料高,而且經(jīng)受中溫和高溫熱處理后力學強度也要高得多。不存在普通澆注料那樣的中溫力學強度下降的現(xiàn)象。
低水泥澆注料的強度
在上述的二氧化硅微粉硬化機理中,闡述了其低溫強度產(chǎn)生的原因,在此不再詳述。其中溫強度比較高,是由于它能把微粉之問形成的網(wǎng)狀鏈一直保持到1200℃左右的緣故。根據(jù)加入澆注料后接觸的粉體不同,它的結(jié)合機理又可分為兩類。第一類是氧化鋁的粉體,在低溫下,這些粉體吸附在由硅灰形成的網(wǎng)狀鏈上,具有較強的低溫強度;而到700℃,則與硅灰反應(yīng)形成非化學計量化合物,直到最終達到1200℃左右,形成較大的莫來石晶體。由于莫來石的針狀交錯晶體和原網(wǎng)絡(luò)鏈的雙重作用,使它具有較高的中溫強度;第二類是硅灰加入后,接觸到的既無水化反應(yīng),又不與二氧化硅起其他化學反應(yīng)的粉體,如碳化硅(SiC)、鋯英石(ZrSiO4)等粉體。從低溫開始直到1200℃以上,這類粉體都附著在硅灰表面水化形成的硅膠脫水聚合后的網(wǎng)狀鏈上,這種網(wǎng)狀鏈在中溫范圍內(nèi)不變的形態(tài)則保證了這類澆注料或制品具有相當高的中溫冷卻強度。
高溫處理后的強度主要來自高溫燒結(jié),生成高強度結(jié)構(gòu)。微粉由于表面缺陷多,表面質(zhì)點的活化和無序化,具有能態(tài)高、活性大的特點,從而可以促進燒結(jié)過程。通過剛玉澆注料得出如下結(jié)果:一是微粉填補空隙減少了氣孔,因而加入量不能太大,否則會因為堆積密度小和不能緊密堆積而導致不夠致密;二是微粉分布在顆粒邊緣,因其表面活性和質(zhì)點的可動性,能在較低的溫度下與顆粒結(jié)合得較好,封閉部分貫通氣孔,從而使制品致密化,強度增加,促進燒結(jié),這個結(jié)果只有在微粉粒度小于5mm的時候才表現(xiàn)得比較明顯。但是不能促進燒結(jié),這是由于活性氧化鋁表面水化物的形成和在燒結(jié)時水化物分解時的氣體逸出破壞了制品的致密結(jié)構(gòu)的緣故。
對于低水泥澆注料來說,由于它的氣孔率較低,透氣性差,在烘烤時容易發(fā)生爆裂,因此,澆注料容易發(fā)生爆裂的原因,多數(shù)資料認為是微粉的加人,堵塞了氣孔而使排氣通道不暢。但是,國外學者通過對硅微粉的研究認為,加入硅微粉后,它與鋁酸鈣水泥發(fā)生反應(yīng),形成了類似沸石的鈣鋁硅化合物,這種水化物在300℃以后才脫水,而且時間極短,會因為快速放出大量蒸汽而導致爆裂。

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