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? ? 耐火搗打料是粒狀和粉狀的耐火材料加結(jié)合劑，經(jīng)合理級配與混練而成千或半干的松散料，使用時靠臨時強(qiáng)力搗打成形，并經(jīng)加熱使其硬化和燒結(jié)。材質(zhì)有硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、碳質(zhì)、鎂質(zhì)和鉻質(zhì)等，其特點(diǎn)是在高溫下有較高的穩(wěn)定性和耐侵蝕性。工業(yè)爐除高溫液體除渣加熱爐的爐底及環(huán)形爐爐底可采用外，一般較少采用。
? ? 現(xiàn)代工業(yè)爐用各種加熱爐的爐墻和爐頂?shù)龋嗖捎媚突饾沧⒘匣蚰突鹂伤芰蠟闋t襯主材。實(shí)踐表明，耐火澆注料和耐火可塑料爐襯的合理結(jié)構(gòu)及隨后的施工質(zhì)量與烘爐制度，是確定爐襯在正常生產(chǎn)使用條件下能長壽久安的關(guān)鍵。
? ? 搗打料與耐火混凝土不同，不合有水硬性膠凝構(gòu)料，用人工或氣錘搗打而成。
? ? 結(jié)合劑有水玻璃和耐火粘土等無機(jī)物，也可以用焦油和亞硫酸鹽紙漿廢液等有機(jī)物。水坡璃在常溫硬化，粘土至高溫硬化。填充材料的種類很多，如石英貭砂粒、牛硅貭粘土熟料、粘土熟料、鉻鈇礦、鉻鎂磚碎粉、白云石燒結(jié)料、燒結(jié)鎂砂、炭磚碎塊等等。
? ? 也可以制成便裝磚，不經(jīng)燒成直接使用。
? ? 根據(jù)不同用途要求加以調(diào)制。
? ? 耐火搗打料現(xiàn)場拌料，用風(fēng)鎬或機(jī)械搗打，其風(fēng)壓不低于0.5MPa。耐火搗打料的缺點(diǎn)是施工速度慢，勞動強(qiáng)度大。耐火搗打料的應(yīng)用較廣泛，主要砌筑冶煉爐爐襯、煉鋼爐爐底、感應(yīng)爐工作襯、電爐頂?shù)炔课?。近年含碳耐火搗打料發(fā)展迅速。應(yīng)用在高爐出鐵溝、渣溝和大型化鐵爐等熱工設(shè)備上。
耐火搗打料的性能與搗打質(zhì)量有較大的關(guān)系，人工搗固性能較差，應(yīng)盡量采用機(jī)械搗打。
? ? 耐火搗打料的施工工序?yàn)椋簱v打料的配制及模板安裝、搗打，修整拆模和養(yǎng)護(hù)，其關(guān)鍵為搗打工序。
? ? 耐火搗打料一般采用風(fēng)鎬搗打，也有人工搗固的。采用風(fēng)鎬搗打時，風(fēng)壓不能低5個大氣壓．錘頭形狀有正方形，長方形和圓形等幾種，一般尺寸在50～80毫米之間，如尺大，搗打力量不夠，密實(shí)性較差，影響耐火搗打料的性能，如太小，搗打力量過大，也不易搗實(shí)，而影響工效。
? ? 搗打時，每次鋪料厚度為20～60毫米，風(fēng)鎬要與料面垂直、錘頭按一個方向連續(xù)移動，而且錘頭要重疊三分之一至二分之一，以免漏空，每行間也要重疊。每層料連續(xù)搗打四、五遍，達(dá)到均勻密實(shí)形成整體后，即可鋪置下一層料(鋪料前最好將搗打面打毛，使上下層緊密聯(lián)結(jié)，防止分層)，搗打施工應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行，如間斷時間較長，要把搗打面蓋嚴(yán)。再施工時，應(yīng)把搗打面扒毛后，才能進(jìn)行搗打。
? ? 搗打后可立即拆模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或烘烤。如果是搗打預(yù)制構(gòu)件或預(yù)制塊時，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號后，方可搬運(yùn)。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 高鋁搗打料
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?玻璃窯用搗打料
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