加氣磚就是一種輕質(zhì)多孔新型建筑材料，與其它材料相比較，他的容重輕，保溫效能高，吸音好而且可以再次加工利用，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板等制品，廣泛運(yùn)用在工業(yè)和民用建筑中。
加氣磚生產(chǎn)工藝是什么呢?主要分為五個(gè)步驟詳解
☆加氣磚生產(chǎn)工藝一：原料的儲(chǔ)存
加氣塊儲(chǔ)存和供料的原材料均由汽車運(yùn)入場(chǎng)內(nèi)，在需要使用的時(shí)候在裝運(yùn)如料斗，袋裝水泥或者是散裝水泥在水泥庫(kù)中儲(chǔ)存，使用時(shí)候在裝運(yùn)到料斗中，化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)以及鋁粉庫(kù)中，使用的時(shí)候在分別裝運(yùn)到生產(chǎn)車間。
加氣磚生產(chǎn)工藝二、原材料加工儲(chǔ)藏
加氣塊原料用球磨機(jī)處理粉煤灰，經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)。摩西之后的煤炭灰在用粉煤炭泵送到料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)，膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，處理之后送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)。化學(xué)品按照一定的比例經(jīng)人工計(jì)量之后，制作成濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)藏。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)送到生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。
加氣磚生產(chǎn)工藝三、配料調(diào)制
加氣塊配料、攪拌、澆注到石灰、水泥中，有粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)一次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下由螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰或者是廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后，磨具已就位情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，待料漿在交注前，應(yīng)達(dá)到工藝要求（45℃），在溫度不夠的情況下，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
加氣磚生產(chǎn)工藝四、加氣磚生產(chǎn)
加氣塊初養(yǎng)和切割澆注之后，模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)起初凝，室溫控制在48~68℃，
初養(yǎng)的時(shí)間在1.5~2小時(shí)，初養(yǎng)完成之后，在用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好的釜底板切割臺(tái)上，褪去?？?，切割機(jī)對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭。?？虻趸剡\(yùn)模車上人工清理和除油。然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注。切好之后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支架，若干個(gè)釜車編為一組。（在切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)由螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁邊的廢漿攪拌機(jī)中加水制成廢料漿，待下次配料使用）
加氣磚生產(chǎn)工藝五、加氣磚生產(chǎn)工藝最后工序
加氣磚蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)出釜蒸壓釜釜門，用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，在將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜維護(hù)，釜車制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉車運(yùn)送到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
