LD轉(zhuǎn)爐耐火材料是根據(jù)各工廠的操作條件和煉鋼方法的差異采選擇其適合的材料的。一般地說(shuō)，；在用于要求耐沖擊性，尤其是耐沖刷性部位時(shí)，使用燒成磚，而在用于要求耐崩裂性，耐侵蝕性部位時(shí)，則使用白云石熟料和鎂砂熟料按用途配比的不燒磚或經(jīng)低溫處理的焙燒磚，所用諸品種磚之名稱、根據(jù)工廠不同而有所差異。通常，大致可分為焦油白云石磚，油浸燒成白云石磚，焦油鎂磚以及油浸燒成鎂磚等數(shù)種。
所有焦油磚除有防止白云石水化外，在轉(zhuǎn)爐操作過(guò)程中焦油被碳化而使侵入的氧化鐵得到還原，以及使熔渣變稠以防止其它成分的侵入這對(duì)延緩襯磚侵蝕，所起的效果是有利的。
鎂磚應(yīng)具有高溫下的體積穩(wěn)定性和高的荷重軟化點(diǎn)。
這些耐火材料通常是被作為消耗爐襯來(lái)使用的。然而作為永久爐襯來(lái)說(shuō)，一般地，爐壁使用燒成鎂磚，爐底使用耐火磚和燒成鎂磚，但也有一些并用搗打材料的爐底。
各部位耐火磚材質(zhì)的選定；
(1)裝料側(cè)渣線及受沖擊部位
該部位因受裝入廢鋼寸的沖擊以及裝入鐵水時(shí)的沖刷等機(jī)械損傷很厲害，另外，在長(zhǎng)時(shí)間與熔渣相接觸的部位，要選擇高溫強(qiáng)度好，具備耐侵蝕性的耐火材料。所以一般以高溫強(qiáng)度高的油浸直接結(jié)合鎂磚或油浸燒成白云石磚為適宜，特別是近年來(lái)大型轉(zhuǎn)爐正向這個(gè)方向過(guò)渡。
(2)渣線
該部位是受熱熔渣沖刷及熔渣本身侵蝕極為嚴(yán)重的部位，因此，為提高其耐侵蝕性，各工廠按其爐況所采用的磚為：殘留碳份和氧化鎂含量高的焦油結(jié)合鎂質(zhì)白云石磚，油浸燒成白云石磚或油浸燒成鎂磚。
(3)爐口
在轉(zhuǎn)爐吹煉中，由于排氣及噴濺溫度上升，在出鋼，裝料時(shí)溫度下降，溫差變化非常大。同時(shí)，由于該部位還受操作中的煙塵侵蝕和磨損，排渣寸熔渣侵蝕等影響。因此，歷來(lái)都是要求用高級(jí)的耐火材料。一般使用油浸燒成白云石磚、碳磚。
總之：提高LD轉(zhuǎn)爐耐火材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)耐火材料品種的發(fā)展和質(zhì)量的改進(jìn)(包括對(duì)侵蝕機(jī)理的研究)
(2)砌爐方法及爐型的探討和改進(jìn)
(3)操作方法的熟練和改進(jìn)等方面進(jìn)行了不懈的努力。
(4)此外還在于各工廠將自己的經(jīng)驗(yàn)，不論其成功與失敗，開(kāi)誠(chéng)布公，共同研究，
(5)自制耐火材料或與有關(guān)耐火材料廠家保持密切聯(lián)系。