鐵溝的材質(zhì)主要有炭素?fù)v打料和澆注料。由于后者壽命長,有利于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和降低成本,其使用的范圍正逐步擴(kuò)大。以首鋼為例:現(xiàn)在高爐主鐵溝、支鐵溝、撇渣器、擺動(dòng)流嘴所用溝料是同樣的澆注料,其主鐵溝的過鐵量達(dá)到10萬t以上,其成分主要由剛玉、碳化硅、焦粉、礬土水泥、硅粉和添加劑組成。
根據(jù)高爐的生產(chǎn)要求,鐵溝的澆注有冷澆與熱澆之分。有三個(gè)鐵口的高爐因施工時(shí)間較長,可采取冷澆方式,有兩個(gè)鐵口的高爐因施工時(shí)間短,只能進(jìn)行熱澆,相比之下,熱澆時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度大于冷澆方式。它們的施工工藝是一樣的:
(1)澆注前必須將舊料鏟除,積渣積鐵起凈,清理干凈不能有渣土;
(2)模具定位牢固;
(3)混煉澆注料,先干混2min,加水后混煉6min。水量6%~7%;
(4)對(duì)稱布料,按一個(gè)方向振搗,時(shí)間以表面翻漿為宜,拔出振搗棒要慢,防止產(chǎn)生空間;
(5)澆注料批間隔不大于30 min;
(6)澆注料完全凝固后拔模;
(7)檢查合格后蓋蓋;
(8)按養(yǎng)生曲線加火烤干(熱澆無養(yǎng)生曲線,直接烘烤)。
有一個(gè)鐵口的高爐,由于施工時(shí)間更短,只能使用炭素?fù)v打料,為了減少烘烤時(shí)間,在料中加入了樹脂以替代加水。其主要成分是焦粉、黏土、樹脂等。
根據(jù)高爐的生產(chǎn)要求,鐵溝的澆注有冷澆與熱澆之分。有三個(gè)鐵口的高爐因施工時(shí)間較長,可采取冷澆方式,有兩個(gè)鐵口的高爐因施工時(shí)間短,只能進(jìn)行熱澆,相比之下,熱澆時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度大于冷澆方式。它們的施工工藝是一樣的:
(1)澆注前必須將舊料鏟除,積渣積鐵起凈,清理干凈不能有渣土;
(2)模具定位牢固;
(3)混煉澆注料,先干混2min,加水后混煉6min。水量6%~7%;
(4)對(duì)稱布料,按一個(gè)方向振搗,時(shí)間以表面翻漿為宜,拔出振搗棒要慢,防止產(chǎn)生空間;
(5)澆注料批間隔不大于30 min;
(6)澆注料完全凝固后拔模;
(7)檢查合格后蓋蓋;
(8)按養(yǎng)生曲線加火烤干(熱澆無養(yǎng)生曲線,直接烘烤)。
有一個(gè)鐵口的高爐,由于施工時(shí)間更短,只能使用炭素?fù)v打料,為了減少烘烤時(shí)間,在料中加入了樹脂以替代加水。其主要成分是焦粉、黏土、樹脂等。















