? ? ? ? 隨著鋁冶煉技術(shù)的發(fā)展,對熔鋁爐用耐火材料提出了更高的要求,同鋁液接觸的部位要求具有高的目前熔鋁爐渣線以下化學穩(wěn)定性和良好的抗熱震性。河南耐火材料廠對熔鋁爐用耐火材料的改進進行了研究,目前熔鋁爐渣線以下和爐底部位內(nèi)襯主要采用高鋁磚。非氧化物氮化硅鐵具有熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好及不易被熔渣滲透等特點,因此在高鋁澆注料中引入氮化硅鐵,探討其加入量對高鋁澆注料性能的影響。
? ? ? ? 主要原料包括GL-80高鋁礬土熟料、棕剛玉粉、鋁微粉、二氧化硅微粉、氮化硅鐵粉、純鋁酸鈣水泥等。
? ? ? ? 試樣經(jīng)110℃*16h、1000℃*3h、1300℃*3h處理后,隨著氮化硅鐵加入量的增加,試樣的線變化及顯氣孔率均呈不斷減小趨勢,體積密度、常溫抗折和耐壓強度均呈增大趨勢,但試樣經(jīng)1000℃*3h處理后的常溫耐壓強度遠低于試樣經(jīng)110℃*16h、1300℃*3h處理后的強度,試樣經(jīng)110℃*16h的常溫抗折強度遠高于試樣經(jīng)1000℃*3h、1300℃*3h處理后的強度。
? ? ? ? 隨著氮化硅鐵加入量的增加,熔渣對試樣的滲透略有加強,,加入5%氮化硅鐵的坩堝試樣鋁液滲透較嚴重,但熔渣對試樣的侵蝕程度均較弱。
? ? ? ? 主要原料包括GL-80高鋁礬土熟料、棕剛玉粉、鋁微粉、二氧化硅微粉、氮化硅鐵粉、純鋁酸鈣水泥等。
? ? ? ? 試樣經(jīng)110℃*16h、1000℃*3h、1300℃*3h處理后,隨著氮化硅鐵加入量的增加,試樣的線變化及顯氣孔率均呈不斷減小趨勢,體積密度、常溫抗折和耐壓強度均呈增大趨勢,但試樣經(jīng)1000℃*3h處理后的常溫耐壓強度遠低于試樣經(jīng)110℃*16h、1300℃*3h處理后的強度,試樣經(jīng)110℃*16h的常溫抗折強度遠高于試樣經(jīng)1000℃*3h、1300℃*3h處理后的強度。
? ? ? ? 隨著氮化硅鐵加入量的增加,熔渣對試樣的滲透略有加強,,加入5%氮化硅鐵的坩堝試樣鋁液滲透較嚴重,但熔渣對試樣的侵蝕程度均較弱。
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