富氧側(cè)吹爐已廣泛用于液態(tài)高鉛渣的還原熔煉和硫化鉛精礦的氧化熔煉，在液態(tài)高鉛渣還原熔煉的生產(chǎn)實(shí)踐中所采用的爐型均為單區(qū)爐。而且在生產(chǎn)實(shí)踐中開發(fā)出兩種結(jié)構(gòu)不同的側(cè)吹爐，其主要區(qū)別如下：

　　第一種爐型是與煉鉛工業(yè)試驗(yàn)爐基本相同，但是爐內(nèi)沒有隔墻將加料區(qū)與熔煉區(qū)分開?矩形爐膛的爐墻由2～3層(高度方向)銅水套構(gòu)成，銅水套內(nèi)側(cè)不襯耐火磚，銅水套直接與熔體接觸；爐膛不設(shè)單獨(dú)的澄清區(qū)，爐膛面積較小，爐膛兩側(cè)的銅水套均設(shè)有風(fēng)口；每塊下層銅水套設(shè)有氧氣噴嘴，生產(chǎn)時只輪換開啟部分噴嘴，噴嘴結(jié)構(gòu)與煉銅瓦紐科夫爐噴嘴基本相同，不能通入天然氣或煤氣等可燃?xì)怏w，噴嘴內(nèi)徑較大，停止鼓風(fēng)時可以插入鋼釬阻止熔體流入噴嘴，噴嘴使用壽命較長。一第二種爐型是爐身用耐火磚砌筑，外面貼鋼水套或銅水套用于冷卻耐火磚，耐火磚容易被熔體腐蝕出現(xiàn)掉落；爐膛設(shè)有澄清區(qū)，爐膛面積較大，澄清區(qū)兩側(cè)爐墻沒有風(fēng)口；噴嘴類似于QSL爐的噴嘴，噴嘴結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，分為多層套管，可以噴入氣體燃料，內(nèi)層管徑較小，停止鼓風(fēng)時不能插入鋼釬阻止熔體流入噴嘴，必須將熔體排出至噴嘴以下的高度，燒嘴磚使用壽命較短。