丙烯酸廢水焚燒爐爐頂耐火磚由于采用平頂結(jié)構(gòu)，設(shè)備變形負(fù)公差等原因，在吊裝翻身時(shí)易造成耐火層爐磚滑出，使局部爐磚縫出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，從而造成質(zhì)量缺陷，影響大檢修整體進(jìn)度及形象。為此，在安裝施工時(shí)，采用新方法及新材料，杜絕這一現(xiàn)象的出現(xiàn)。
關(guān)鍵詞：焚燒爐；爐頂耐火磚；滑出；搗固
蘭州石化化肥廠(chǎng)丙烯酸車(chē)間F7201廢水焚燒爐是丙烯酸車(chē)間工業(yè)尾氣及廢水處理的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備采用天燃?xì)恻c(diǎn)火，引燃工業(yè)廢氣，同時(shí)將含有有害物質(zhì)的廢水通過(guò)噴槍霧化后噴向高溫爐體內(nèi)，使其燃燒，從而達(dá)到安全排放的目的。
1 ?爐體結(jié)構(gòu)介紹
該爐爐體結(jié)構(gòu)。最大直徑3900mm，全高14m左右，爐體0~7050mm段耐火層采用重質(zhì)高鋁磚、段采用鋯剛玉莫來(lái)石磚，背磚采用高鋁輕質(zhì)隔熱磚、爐頂蓋采用鋯剛玉莫來(lái)石磚和剛玉耐火燒筑料等材料，耐火層總厚度300mm。上錐段分別分布6個(gè)噴氣孔和2個(gè)噴水口，中下段設(shè)一人孔及2個(gè)測(cè)溫孔。
該爐容器類(lèi)別屬常壓，設(shè)計(jì)壓力29.0kPa,工作壓力20kPa，設(shè)計(jì)溫度（內(nèi)部）1100℃,工作溫度℃。爐膛內(nèi)工作溫度呈不均勻分布，從上而下依次降低，上錐段及上直筒段耐火層受熱溫度最高，同時(shí)上錐段及上托磚板部位受急冷急熱、沖擊、腐蝕的作用最嚴(yán)重，耐火磚將出現(xiàn)大體積脫落，造成爐壁溫度升高，甚至燒紅、燒透等現(xiàn)象，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。因此，每2~3年需進(jìn)行耐火磚的整體更換。
爐頂蓋采用平頂結(jié)構(gòu)，與常見(jiàn)的拱頂結(jié)構(gòu)不同，采用鋯剛玉磚斜面依托，螺栓固定形式。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等特點(diǎn)。爐頂蓋磚由內(nèi)、中、外三圈耐火磚構(gòu)成，其中，內(nèi)圈磚緊靠在設(shè)備中心殼體上，每?jī)蓧K外圈磚上配有一根掛磚螺栓。同時(shí)，內(nèi)、中、外三圈磚之間靠斜面相互支撐，從而保證爐頂磚整體固定，不脫落。
2 ?問(wèn)題提出
在安裝爐頂耐火磚時(shí)，要將該爐頂從爐體上拆下，平放在地面上。由施工人員在正上方將每一塊爐頂磚按順序逐次砌入爐蓋內(nèi)。安裝結(jié)束后，靜置，然后由吊車(chē)翻身，進(jìn)行爐體組裝。在翻身過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生部分爐磚滑出現(xiàn)象。為何會(huì)產(chǎn)生此類(lèi)現(xiàn)象？采取何措施可提前杜絕這一現(xiàn)象的發(fā)生？發(fā)生后如何處理？
3 ?原因分析
將理論設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、磚型尺寸進(jìn)行比對(duì)，同時(shí)對(duì)安裝施工方法進(jìn)行深入分析，不難發(fā)現(xiàn)主要原因有以下幾點(diǎn)。
3.1 尺寸偏差
主要是反映在爐頂內(nèi)圈磚內(nèi)徑：∮400mm，而爐頂內(nèi)殼（鋼結(jié)構(gòu)）直徑為∮394mm左右；爐磚本身制造尺寸偏差，傾斜角度及弧度偏差。正因?yàn)橛辛诉@些實(shí)際偏差，造成爐磚與爐頂內(nèi)殼之間，內(nèi)圈爐磚與中間圈爐磚之間形成一定的間隙，為爐磚滑出提供了空間。由于外圈磚受掛磚螺栓固定，因此，不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)位移。內(nèi)圈磚和中間圈磚的固定依靠外圈磚和爐頂內(nèi)殼，由斜邊相互依托固定。若有一定的間隙，在翻身過(guò)程中，受重力影響，會(huì)產(chǎn)生局部位移。
由于每塊爐頂磚都是異型耐火磚，且制做體積大，單塊重量最大35.10kg，最小23.8kg，爐頂磚總重量在。因此，在吊車(chē)翻身過(guò)程中，大的重量往往
易產(chǎn)生極大的慣性力，將部分爐磚震松動(dòng)，滑出，直到將該磚附近的間隙完全閉合，產(chǎn)生新的支撐平衡，不再滑出。一般滑出30~50mm左右。
3.2 施工方法及要求
1）施工時(shí)采取人工安裝，安裝精度較低。
2）施工規(guī)范的規(guī)定，爐磚之間的磚縫間隙不超過(guò)3mm。
3）因此，要求每塊爐磚之間應(yīng)緊緊貼死。
3.3 養(yǎng)護(hù)不好
爐磚在砌筑完后，應(yīng)在干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)，一般適宜養(yǎng)護(hù)溫度20~25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間3~7d，從而使耐火膠泥凝結(jié)和硬化，達(dá)到初步的強(qiáng)度。在養(yǎng)護(hù)期間，燒筑料及耐火膠泥不得受外力或產(chǎn)生劇烈的震動(dòng)。如養(yǎng)護(hù)不好，進(jìn)行吊裝作業(yè)，受重力及震動(dòng)影響，也容易引起爐磚的滑出。
3.4 野蠻吊裝
吊裝作業(yè)時(shí)，野蠻施工，人為造成劇烈震動(dòng)及破壞，引起大面積爐磚脫落。
4 ?預(yù)防和解決方案
通過(guò)分析以上原因，有針對(duì)性的制訂相應(yīng)解決方案。
1）解決尺寸偏差，減少滑動(dòng)間隙。
2）強(qiáng)化施工紀(jì)律，設(shè)立強(qiáng)制措施。因爐頂蓋磚安裝是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的任務(wù)，往往要經(jīng)歷三四遍的拆除回裝才能達(dá)到緊密安裝的結(jié)果。所以，在人員的安排上，選擇技術(shù)好、穩(wěn)重、不急燥的精干人員進(jìn)行施工。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)與周?chē)綦x，避免無(wú)關(guān)人員七嘴八舌擾亂施工人員的思路。同時(shí)，要求施工人員牢記，堅(jiān)決不允許通過(guò)切削爐磚的方式進(jìn)行安裝。
3）精心養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格按施工規(guī)范和材料生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的材料說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間對(duì)設(shè)備封閉，做好防水、防震、防超溫措施。
4）杜決野蠻吊裝。如果采取以上措施后，仍出現(xiàn)個(gè)別爐磚滑出現(xiàn)象。采取滑出爐磚歸位，將邊縫脹開(kāi)，填充相應(yīng)耐火膠泥或含鋯陶瓷纖維毯。要求脹縫內(nèi)部填充飽滿(mǎn)。
5 ?實(shí)施情況
5.1 爐磚及爐頂蓋尺寸測(cè)繪及檢查
對(duì)爐頂磚進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和預(yù)排，尺寸偏差基本合格。但爐頂蓋內(nèi)殼（鋼結(jié)構(gòu)）偏小4~5mm。
5.2 安裝內(nèi)圈爐磚
安裝內(nèi)圈爐磚時(shí)，先預(yù)排好內(nèi)圈磚，調(diào)整好同軸度，詳細(xì)記錄四個(gè)象限點(diǎn)的間隙大小。砌筑時(shí)，通過(guò)在磚底部加墊陶瓷纖維棉厚度和逐一徑向內(nèi)側(cè)敲擊的方法來(lái)調(diào)節(jié)間隙，從而保證中間圈耐火磚的安裝。
5.3 安裝中間圈爐磚
使用木楔對(duì)圓度，同軸度及間隙進(jìn)行調(diào)整。檢查測(cè)溫孔是否居中。
5.4 安裝外圈爐磚
安裝外圈磚時(shí)，再次使用木楔進(jìn)行位置調(diào)整并安裝掛磚螺栓，雖安裝但不能緊死。
5.5 內(nèi)圈爐磚擴(kuò)脹
當(dāng)三圈爐磚安裝完畢后，在內(nèi)圈磚和爐頂蓋內(nèi)殼（鋼結(jié)構(gòu)）之間再次用木楔進(jìn)行擴(kuò)脹，確保三圈爐磚的斜邊完全貼好。各縫隙將耐火膠泥強(qiáng)行擠出。用套管將掛磚螺栓緊死。
5.6 填充
最后在擴(kuò)脹的間隙內(nèi)填充剛玉可塑料，達(dá)到完全消除間隙的效果。
5.7 澆筑
按設(shè)計(jì)要求，在最外圈澆筑剛玉澆筑料，嚴(yán)格按材料配比進(jìn)行施工。采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。
5.8 養(yǎng)護(hù)
自然養(yǎng)護(hù)一周，確保填充的剛玉可塑料和澆筑料完全干透，強(qiáng)度達(dá)到自身的性能指標(biāo)。
5.8 吊裝
配備兩臺(tái)吊車(chē)、專(zhuān)業(yè)起重工現(xiàn)場(chǎng)起吊，對(duì)施工人員進(jìn)行要點(diǎn)說(shuō)明，做到科學(xué)文明檢修。
6 ?效果檢查及對(duì)比
吊車(chē)翻身前，對(duì)外觀(guān)進(jìn)行拍照，個(gè)別主要尺寸記錄。吊車(chē)翻身后，對(duì)爐磚的外觀(guān)，尺寸再次進(jìn)行校驗(yàn)，與翻身前記錄的一樣，沒(méi)有產(chǎn)生任何位移和變形，效果顯著。
通過(guò)以上措施，今年該爐的大檢修工作非常順利，尤其是爐頂蓋在吊裝時(shí)，鋼絲繩突然滑繩，出現(xiàn)較大程度的震動(dòng)，但爐蓋磚全部完好，沒(méi)有一塊滑出，說(shuō)明針對(duì)這一問(wèn)題，我們的分析和措施是正確的、可行的、有效的。
