??? 耐火磚燒成的工藝過程包括裝窯、燒窯和出窯三道工序。
??? 裝窯的方法及質量對燒窯操作及耐火磚的質量有很大影響，它直接影響窯內耐火磚的傳熱速率，燃燒空間大小及氣流分布的均勻性，同時也關系到燒成時間及燃料消耗量。裝窯的原則是磚垛應穩(wěn)固，火道分布合理，并使氣流按各部位裝磚量分布達到均勻加熱，不同規(guī)格、品種的耐火磚應裝在窯內適當的位置，最大限度利用窯內有效空間以增加裝窯量。裝窯操作按照預先制定的裝磚圖進行，裝磚圖規(guī)定磚坯垛高度、排列方式、間距、不同品種的碼放位置、火道的尺寸和數量等。
??? 裝窯的技術指標有裝窯密度(t／m3)、有效斷面積(％)、加熱有效面積(m2／m2)等。耐火磚在窯中的加熱速度與有效斷面積、加熱有效面積和加熱的均勻性有關。
??? 燒窯操作按這已確定的燒成制度進行。對間歇窯來說，燒成都要經過升溫、保溫、降溫3個階段，而連續(xù)式窯爐則只須保持窯內各部位的溫度和推車制度。燒成過程中為了保證燒成溫度制度和燒成氣氛，還應注意保持窯內的壓力制度。為了保證耐火磚的質量均勻性和穩(wěn)定性，應盡量消除和降低窯內溫差。
??? 將燒好的耐火磚從窯內取出或從窯車上卸下的過程叫出窯。出窯操作時應注意輕拿輕放，避免出窯過程對耐火磚的損傷，不同耐火磚型號和品種應嚴格分開。