鋁合金熔煉爐常用的耐火材料有普通粘土磚、高鋁磚和鉻鎂磚三種。

　　高鋁磚主要用于砌筑與鋁熔體相接觸的熔池內(nèi)壁，并作為支撐電熱體材料的爐梁砌體。這種磚具有耐火度高、機(jī)械強(qiáng)度大、抗渣性好等優(yōu)點(diǎn)，但價(jià)格稍貴。普通黏土磚主要用于不與金屬熔體直接接觸的部位爐膛內(nèi)襯。這種磚具有耐急冷急熱性好、導(dǎo)熱性小、體積穩(wěn)定性好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，但抗渣性較差，SiO2含量較高、與鋁液接觸時(shí)易被還原而污染熔體，且易為鋁熔體滲透而結(jié)塊，增加維修困難，故一般不作為熔煉爐和靜置爐熔池的表層材料。國(guó)外一些工廠采用鉻鎂磚作為熔池內(nèi)襯板料。這種磚密度大，能防止鋁熔體滲透，抗堿性渣和抗熔體侵蝕的能力強(qiáng)，不污染鋁熔體，耐火度高，耐急冷急熱性也較好，但價(jià)格較貴。

　　此外，鋁合金熔煉爐常用的爐襯材料還有燒結(jié)鎂砂和硅藻土質(zhì)隔熱磚。鎂砂主要用作熔池液線以下爐墻夾層部位的填充鋪底材料，防止鋁液滲透。鎂砂干燥程度對(duì)鋁熔體含氣量影響較大，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理(650℃，2h)。硅藻土質(zhì)隔熱磚主要用于爐子的隔熱保溫層。這種磚具有體積密度小、熱導(dǎo)率小、保溫性能較好等優(yōu)點(diǎn)，但耐壓強(qiáng)度較低，工作溫度不能太高。

　　鋁合金熔煉爐常用的耐火膠泥是牌號(hào)為NF一34的黏土質(zhì)細(xì)粒耐火泥。這種耐火膠泥的化學(xué)成分與黏土磚相近，而且具有良好的黏結(jié)性和較高的耐火強(qiáng)度，抗渣性也較好。