可傾式精煉爐爐體主要由爐殼、耐火材料爐襯、出鐵槽、爐門和爐蓋等幾部分組成。
(1)爐殼。爐殼是用12～25mm厚的鋼板焊接而成，鋼板厚度取決于爐殼直徑的大小。爐殼除承受爐襯和鐵水重量的作用外，還要承受爐襯在加熱時因膨脹而產(chǎn)生的作用力。
爐殼由爐身、爐底和加固圈三部分組成。爐身做成圓筒形，可以縮小單位輻射熱面積，減少熱損失。在爐身的爐門、出鐵槽和電極把持器支柱連接處，另焊有鋼板，使其加固。爐底有平形、圓錐形和圓形三種，圓錐形爐底的優(yōu)點(diǎn)介于前兩者之間，其應(yīng)用范圍較廣。加固圈的作用是增加爐殼的剛度，保持爐身不變形，可用槽鋼和工字鋼焊接加固。
(2)爐蓋圈。爐蓋圈是支撐爐頂耐火材料的圓環(huán)形構(gòu)架，一般由鋼板或型鋼焊接而成，內(nèi)部大多通水冷卻，以延長爐蓋壽命。
圓拱用耐火材料砌成，爐蓋上有三個呈等邊三角形對稱布置的電極孔，供插入電極用。
(3)爐門及其開閉機(jī)構(gòu)。鐵合金精煉爐有1～2個裝料爐門，出鐵槽正對其中一個爐門。爐門尺寸大小，除能滿足加料要求外，還應(yīng)便于觀察及修補(bǔ)爐底和爐壁。爐門的寬度約為爐膛直徑的0.3倍，爐門高度約為爐門寬度的0.8倍。爐門由金屬門框、爐門蓋和爐門蓋的開閉機(jī)構(gòu)組成。
(4)爐襯。爐襯用耐火材料砌筑，一般用于冶煉怕滲碳的中低碳錳鐵、中低碳鉻鐵等的爐襯用鎂磚砌筑，用于冶煉不怕滲碳的稀土硅鐵合金的爐襯可用炭磚砌筑或打結(jié)。
(5)電極冷卻密封圈。為了使電極能自由升降，防止由于爐頂受熱變形而折斷電極，爐蓋上的電極孔應(yīng)比電極直徑大40～50mm。這樣情況下，高溫爐氣將會使大量爐氣從孔隙逸出，造成不良后果。因此電極周圍必須采用冷卻密封圈。
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