中鋼集團洛耐院三項耐火材料項目通過技術(shù)鑒定。2014年12月12日，河南省科技廳組織有關(guān)專家在洛陽對中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司完成的“高氧豎爐用系列耐火材料研究開發(fā)及其優(yōu)化配置”、“環(huán)保長壽高爐出鐵溝澆注料的研究與應(yīng)用”、“耐高溫超導(dǎo)熱復(fù)合材料的研究與應(yīng)用”三個項目進行了科技成果鑒定。鑒定委員會聽取了項目組的匯報，審查了有關(guān)資料，經(jīng)過質(zhì)疑和討論，形成如下意見，分述如下：

“高氧豎爐用系列耐火材料研究開發(fā)及其優(yōu)化配置”特點與創(chuàng)新情況：該豎爐設(shè)備是用于不銹鋼粉塵金屬回收，為提高利用率，太鋼從德國庫特納公司引進了富氧豎爐裝備及工藝。該項目針對富氧豎爐出鐵口連續(xù)出鐵、渣鐵混合、沖刷嚴(yán)重等特點，分析了材料的損毀機理，用Ansys軟件對溫度場進行了分析，對各類氧化物-非氧化物耐火材料進行了選材實驗，優(yōu)化配置了豎爐爐襯結(jié)構(gòu)材料，提高了爐襯整體壽命。選用項目產(chǎn)品的主要理化性能指標(biāo)和使用效果均超過豎爐原使用的國外產(chǎn)品。其中AI2O3-SiC-C澆注料具有碳含量高、氣孔率低、抗氧化性能好、抗渣侵蝕性能強，高溫性能優(yōu)異。經(jīng)使用豎爐爐襯平均壽命達到52天，與進口材料使用壽命的35天相比，提高了近50%。鐵口流道氮化物結(jié)合碳化硅材料和氮化物結(jié)合AI2O3-SiC磚在空氣中14000Cx15.2MPa條件下的熱態(tài)強度分別達到48.4MPa和15.2MPa，具有優(yōu)良的抗沖刷性能，應(yīng)用結(jié)果表明，材料在相同的條件下，一次壽命達到15天，是國外進口材料(7天)的兩倍以上。項目成果的應(yīng)用，使豎爐耐火材料消耗降低了22%，豎爐利用率提高了16%，經(jīng)濟與社會效益顯著。項目整體技術(shù)水平達到了國際先進水平。

“環(huán)保長壽高爐出鐵溝澆注料的研究與應(yīng)用” 特點與創(chuàng)新情況：該項目針對高爐出鐵溝的使用工況條件及環(huán)保問題，優(yōu)化了材料的組織結(jié)構(gòu)及理化性能，解決了碳源在澆注料體系中的潤濕性和分散性，成功開發(fā)了環(huán)保長壽高爐出鐵溝澆注料。項目在對石墨和炭黑這兩種碳源進行造粒，并用其替代球狀瀝青等方面有顯著創(chuàng)新。項目產(chǎn)品與傳統(tǒng)的鐵溝澆注料相比，加水量低、結(jié)構(gòu)致密、抗渣滲透性能優(yōu)異、施工性能好。在某鋼廠實驗：項目產(chǎn)品苯并芘為0.7PPm，傳統(tǒng)鐵溝料為125ppm;項目產(chǎn)品通鐵量為19萬噸，傳統(tǒng)鐵溝料為12萬噸?，F(xiàn)場應(yīng)用表明，產(chǎn)品環(huán)境友好，使用壽命長，經(jīng)濟和社會效益顯著，應(yīng)用前景良好。項目整體技術(shù)達到國際先進水平，其環(huán)保性能達到國際領(lǐng)先水平。

“耐高溫超導(dǎo)熱復(fù)合材料的研究與應(yīng)用” 特點與創(chuàng)新情況：納米孔絕熱材料是目前傳統(tǒng)保溫材料的3-4倍，將納米復(fù)合材料與使用溫度高的保溫材料復(fù)合為該技術(shù)核心。該項目采用納米級多聚空心球、白炭黑為主要原料，復(fù)合纖維增強相，優(yōu)選了遮光劑等，研制出了性能優(yōu)異的高效微孔絕熱復(fù)合材料，產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)良，與國外產(chǎn)品相當(dāng)。項目將隔熱性優(yōu)越的納米復(fù)合材料與耐高溫性能優(yōu)良的多晶纖維制品復(fù)合，形成了耐高溫超低導(dǎo)熱復(fù)合材料，產(chǎn)品兼具纖維制品的耐高溫性能，又具有納米復(fù)合材料的絕熱性能，滿足了高溫?zé)峁ぱb備高效和節(jié)能的要求。項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，形成了批量生產(chǎn)能力，經(jīng)多家鋼廠和窯爐公司應(yīng)用，節(jié)能效果明顯，經(jīng)濟和社會效益顯著，有廣闊的應(yīng)用前景。項目研制的復(fù)合材料屬國內(nèi)首創(chuàng)，整體制備技術(shù)達到國際先進水平，建議加快推廣應(yīng)用。