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?一、耐火防層層運(yùn)行中的主要問(wèn)題

? ? (1)燃燒室下部耐火磚被固體顆粒切削、沖刷而磨損，造成損壞。

? ? (2)高溫旋風(fēng)分離器內(nèi)耐火磚被固體顆粒沖刷、切削而磨損，造成損壞。

? ? (3)循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)或停爐過(guò)程太快。緊急搶修時(shí)，采取強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，造成耐火磚內(nèi)溫度急劇變化，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，造成耐火磚開(kāi)裂，脫落。

? ? (4)耐火磚鋼制外殼上未留排氣孔，烘、煮爐和點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，蒸汽從耐火磚內(nèi)側(cè)排出受阻，造成耐火磚產(chǎn)生裂紋和脫落。

? ? (5)燃燒系統(tǒng)中有些死區(qū)，烘、煮爐時(shí)很難烘干，點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)又太快，造成大量水氣排出受阻而引起耐火磚開(kāi)裂和脫落。

? ? 燃燒室中耐火磚脫落，破壞流化質(zhì)量，引起床層結(jié)渣，被迫停爐除渣塊。

? ? 分離器及其管路上耐火磚脫落，堵塞返料器，使飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)失效，被迫停爐檢修。

? ? 二、預(yù)防耐火防磨層開(kāi)裂、脫落的措施

? ? (1)針對(duì)流化床燃燒鍋爐系統(tǒng)各部分的工作溫度和燃燒氣氛，合理地選用耐火防磨層材料，這是保證耐火防磨層長(zhǎng)期安全運(yùn)行的最重要措施。

? ? (2)采用澆注料時(shí)，保證骨料[使用較多的有剛玉、碳化硅、特級(jí)高鋁(Al2O3≥85％)]和粉料的質(zhì)量，選擇合適的結(jié)合劑(磷酸鹽、耐火水泥)和添加劑。

? ? (3)在澆注料中適量加入鋼纖維，改善耐火防磨層的整體性能。另外適量加棉質(zhì)纖維。棉質(zhì)纖維在烘爐過(guò)程中會(huì)燒失，留下許多非貫通的孔隙。這些孔隙能使烘爐過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣順利排出，防止耐火防磨層因水氣排不出去而產(chǎn)生爆裂和脫落。

? ? (4)耐火防磨層外如有鋼殼(如旋風(fēng)分離器)，在外殼的適當(dāng)部位布置排汽孔。烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中耐火磚側(cè)水氣排出受阻時(shí)，能通過(guò)鋼殼排出，防止耐火磚爆裂和脫落。

? ? (5)耐火磚和澆注料施工時(shí)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。

? ? (6)鍋爐安裝完畢之后有半個(gè)月到一個(gè)月的自然干燥期，使耐火磚中大部分水分能析出。防止烘爐時(shí)，大量水氣不能及時(shí)排出而使耐火磚產(chǎn)生爆裂和脫落。

? ? (7)嚴(yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行烘爐，嚴(yán)格按點(diǎn)火啟動(dòng)升溫曲線進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。防止烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中升溫過(guò)快，由于產(chǎn)生的水氣不能及時(shí)排出，沖破耐火防磨層。防止耐火防磨層內(nèi)溫度梯度大，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，使耐火防磨層裂開(kāi)和脫落。