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炮泥的性能對于鐵口的維護有著非常重要的作用，為維護好鐵口，根據(jù)鐵口的工作條件，炮泥應(yīng)具備良好的性能。在鋼鐵廠使用的條件下，對炮泥的性能要求是：

（1）耐火度高；

（2）干燥后具有一定的強度和耐磨性；

（3）抗渣性能好；

（4）在常溫下具有一定的可塑性；

（5）具有迅速的干燥能力；

（5）受熱干燥收縮性小，以保證鐵口孔道不能形成大的裂紋。

炮泥成分主要是：焦粉、瀝青、粘土、絹云母、碳化硅、剛玉等。各種成分的作用是：

粘土:粘土具有較好的可塑性和粘結(jié)性，有較高的耐火度，干燥后具有一定的強度和耐磨性。但是其干燥后收縮大并致密，易產(chǎn)生裂紋，炮泥中的水分不易迅速蒸發(fā)。因此炮泥中粘七的配比應(yīng)適當(dāng)。

焦粉：焦粉具有較高的抗渣性和耐火度，透氣性良好。焦粉能促進炮泥迅速干燥，但其可塑性差。

瀝青：高爐炮泥使用的瀝青是髙溫瀝青，在炮泥中起粘結(jié)作用，也可增加炮泥的可塑性。剛玉和碳化硅：剛玉和碳化硅是兩種高級耐火材料，具有軟化溫度高、質(zhì)地密實、高溫強度好、耐磨性高、抗渣性能強等優(yōu)點。

絹云母：絹云母具有中、低溫強度好，干燥迅速，燒結(jié)性能好等特點，有利于提高鐵口孔道的強度，穩(wěn)定鐵水流速。

高爐炮泥一般分為有水炮泥和無水炮泥，有水炮泥是以水為膠結(jié)劑，無水炮泥是以油或樹脂為膠結(jié)劑。

有水炮泥的主要成分為：焦粉、瀝靑、粘土、絹云母、剛玉、碳化硅、水。有水炮泥的強度比較低，這是由于有水炮泥中的水分遇熱蒸發(fā)，使得干燥的泥中有許多空隙和裂縫，因此，有水炮泥主要適用于常壓高爐或頂壓不太大的高爐，它具有開口方便、好保護、易制作等特點，但抗沖刷性能不好。

無水炮泥的主要成分為：焦粉、瀝青、粘土、剛玉、絹云母、碳化硅、蒽油（為了加快炮泥的干燥，有的加樹脂代替蒽油）。無水炮泥適用于大中型高爐或頂壓較高的高爐，這是由于蒽油或樹脂中有機揮發(fā)物在受熱揮發(fā)后，剩下的炭形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因而，它耐火度高，結(jié)合強度大，抗沖刷、抗渣鐵性能好，干燥迅速并且收縮性小，不斷裂，但開口比較困難，對開口機能力要求比較嚴(yán)格。