由于硅磚具有很高的殘余線膨脹系數(shù)，所以在焦?fàn)t烘爐時(shí)需要特別小心。在開始烘爐以前必須預(yù)先擬訂好詳細(xì)的升溫曲線圖表。此圖表應(yīng)當(dāng)根據(jù)該種耐火材料的膨脹溫度曲線來制訂。

整個(gè)烘爐圖表是根據(jù)溫度升高的速度逐漸增大的原則而制訂出來的，由開始烘爐到分離出水分(到100—110℃)平均每晝夜溫度升高6℃。

烘爐的主要階段是溫度由100℃升到600℃，在此階段要特別加以注意、由800℃開始，溫度可以每晝夜升高50℃。

用煤氣（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣)來烘爐是比較經(jīng)濟(jì)的。

用煤氣烘爐比使用固體燃料有許多優(yōu)點(diǎn)：調(diào)節(jié)容易而準(zhǔn)確，操作方便，操作人員數(shù)量少等等。

但是用固體燃料烘爐是最安全的方法，因?yàn)?，不?huì)因?yàn)槭韬龃笠舛鴰肀ǖ奈ｋU(xiǎn)。

烘爐的第一階段——干燥，在任何條件下，都是以使用木柴為最合理(如使用碎木片，森林伐木時(shí)之廢料等)。爐體應(yīng)當(dāng)用熱空氣來進(jìn)行干燥，因此應(yīng)使木材呈薄層在大量過?？諝庵羞M(jìn)行燃燒，并且不應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的火焰。應(yīng)當(dāng)使整個(gè)砌體的溫度均勻地升高。在此種情況下，才不會(huì)發(fā)生水蒸氣在未被加熱的部分上冷凝下來的現(xiàn)象：如果干燥的進(jìn)行不正常，在煤氣道中就會(huì)出現(xiàn)冶凝水，溫度的均勻升高在烘爐的昕有階段里都是基本的要求。在烘爐的末期，砌體的溫度應(yīng)當(dāng)差不多與焦?fàn)t操作時(shí)的溫度相符。

在烘爐以前還有一系列的準(zhǔn)備工作。所有爐體的通道都應(yīng)當(dāng)用壓力不大的壓縮空氣來吹掃以除去建筑時(shí)留在里邊的渣子。集氣管應(yīng)用特殊的隔熱板使之與炭化室隔開。

應(yīng)當(dāng)特別注意使砌體在烘爐過程中有必需的自由膨脹的可能。為此在用以拉緊焦?fàn)t砌體的爐柱和拉桿螺帽之間應(yīng)墊以木制的或鉛制的墊板。這些墊板在被壓緊之后，就使砌體得到膨脹的可能。

當(dāng)使用固體燃料烘爐時(shí)，每一個(gè)炭化室的機(jī)側(cè)和焦側(cè)都用粘土磚修砌一個(gè)臨時(shí)的燃燒室，在砌爐時(shí)在炭化室項(xiàng)部留有專供烘爐用的烘爐孔，以后在烘爐完了時(shí)再用塞子將它封塞。

燃燒產(chǎn)物即經(jīng)過這些烘爐孔進(jìn)入水平的集合火道中，或者進(jìn)入專門的烘爐煙道中(在雙聯(lián)火道的焦?fàn)t中)。由此再經(jīng)過加熱火道下降進(jìn)入蓄熱室中，經(jīng)水平煙道由煙突排出。

當(dāng)加熱火道的溫度達(dá)到1000℃時(shí)即可進(jìn)行第一次加料。在第—次加料以前(在焦?fàn)t組開工以前)，應(yīng)先制訂好裝爐的固定次序(每隔兩個(gè)炭化室加入第三個(gè)炭化室中，每隔三個(gè)炭化室加入第四個(gè)炭化室中等等)；一般在焦?fàn)t開始用煤氣加熱之前，即在使用臨時(shí)燃燒室工作的時(shí)候，要有稍少于全組爐的三分之一的炭化室進(jìn)行裝料。例如在每組有55個(gè)炭化室的焦?fàn)t中，第一次裝料的炭化室應(yīng)有16個(gè)。

準(zhǔn)備裝料的炭化室應(yīng)拆去臨時(shí)燃燒室，用塞于堵好烘爐孔，裝好爐門，拆下上升管之隔熱板．在拆除臨時(shí)燃燒室之前要仔細(xì)地檢查所有管道是否嚴(yán)密。各機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行試車，檢查化學(xué)工廠是否都已作好準(zhǔn)備可以接收煤氣進(jìn)行操作了等等、當(dāng)各車間確已作好開工之準(zhǔn)備后，即開始按圖表向聽擬定之第一個(gè)爐的炭化室加料，并且將自爐中排出之氣體經(jīng)上升管排到大氣中。所有選作第一批加料的各爐應(yīng)由焦?fàn)t組的一端開始，一個(gè)一個(gè)的依次進(jìn)行裝料。

往集氣管中送入焦?fàn)t中排出的煤氣是責(zé)任非常重大的一項(xiàng)工作，必須遵守專門章程中的全部規(guī)定來進(jìn)行。

為了檢查煤氣在集氣管中和在通往化學(xué)工廠之煤氣總管中通過的情況，以及為了排出空氣，應(yīng)將在此段管線上的各檢查孔完全打開。當(dāng)檢查孔處發(fā)現(xiàn)煤氣之后，即將它們逐一地用孔蓋塞好。必須注意在任何情況下集氣管內(nèi)不應(yīng)是負(fù)壓。

煤氣將空氣擠出，逐漸充滿集氣管，經(jīng)煤氣總管向吸氣機(jī)流出。煤氣經(jīng)過試驗(yàn)檢查以后，即可使之通過吸氣機(jī)送入回爐煤氣管道中(燃?xì)夤艿?/SPAN>)，由此再送往試燃管中試燃。只有當(dāng)煤氣總管普遍通過煤氣，并檢驗(yàn)過煤氣組成之后，才能使煤氣經(jīng)過腕內(nèi)相當(dāng)?shù)拿簹獾浪腿肴紵抑?，此時(shí)要遵守焦?fàn)t開工的專門章程上所規(guī)定的全部規(guī)則、

隨著焦?fàn)t總的溫度的升高，結(jié)焦的時(shí)間逐漸縮短，漸漸接近正常之結(jié)焦時(shí)間。當(dāng)結(jié)焦時(shí)間達(dá)到大約22小時(shí)的時(shí)候，郎開始進(jìn)行焦?fàn)t加熱之調(diào)節(jié)，

應(yīng)當(dāng)著重指出：焦?fàn)t開工過程是一件責(zé)任極其重大的操作，以后整個(gè)焦?fàn)t的操作在極大的程度上決定于開工操作的正常進(jìn)行。

各種結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t均有其特點(diǎn)。在焦?fàn)t開工之前必須詳細(xì)了解所有構(gòu)造特點(diǎn)和操作條件，然后根據(jù)這些特點(diǎn)和條件再按照開工的—般規(guī)則和方法進(jìn)行開工。煉焦?fàn)t炭化室內(nèi)所進(jìn)行的過程

在敘述煉焦?fàn)t炭化室中所發(fā)生的現(xiàn)象時(shí)，必須了解在逐漸加熱的過程中煤料所發(fā)生的變化之順序。