精煉搖爐主體爐內(nèi)環(huán)砌鎂鉻磚，余熱鍋爐砌筑高鋁磚
，其他使用粘土磚。
影響精煉搖爐爐壽主要因素為耐火磚的消耗。從耐火磚損耗情況來看，精煉搖爐側(cè)壁下部、側(cè)壁的渣線區(qū)、爐門處及連接余熱鍋爐煙道側(cè)壁周圍的耐火磚損耗嚴重，而爐頂及爐壁上部耐火磚相對損耗較輕。經(jīng)分析，由于爐頂及爐壁上部耐火磚沒有受到銅熔體及精煉渣的沖蝕，表面形成一層磁性氧化鐵保護層。但是精煉搖爐側(cè)壁下部、側(cè)壁的渣線區(qū)及連接余熱鍋爐煙道側(cè)壁周圍的耐火磚由于受高溫融熔銅及精煉渣侵蝕損耗較大。
綜合起來，影響精煉搖爐爐壽的主要因素為：
（1）廢雜銅原材料鐵氯含量。
廢雜銅中鐵含址的升髙，精煉渣增加，渣線范闈擴大；廢雜銅原材料含氣升高，布袋收塵灰含氣，加快耐火材料腐蝕。
（2）耐火材料的質(zhì)量及砌筑方式合乎技術(shù)標準的耐火磚、恰當?shù)钠鲋绞綄咕珶挀u爐得爐壽延長。
（3）工藝操作及設備維護。工藝操作溫度不能忽島忽低，對耐火磚影響很大。爐門由于操作工進料不熟練，加料車磕碰現(xiàn)象也是耐火磚損耗的原之一。嚴格按設備操作升溫曲線進行點火，定時維護保養(yǎng)。