大型合成氨水煤漿加壓氣化爐是高溫高壓操作窯爐的重要例子。這種裝置以煤為原料制成水煤漿使之加壓氣化生成氣，通過合成塔制成氨。其中，水煤漿加壓氣化爐內襯耐火材料往往成為左右其壽命的原因。因為水煤漿加壓氣化爐長期處在高溫(1350～1450℃)、高壓(8.5～27MPa)和強還原性氣氛(CO+H₂+H₂O)以及高速粉煤粒子氣流(達10m／s)的沖刷作用下，爐襯耐火材料受到嚴重的侵蝕和損壞。因此，合成氨水煤漿加壓氣化爐用耐火材料應具備以下性能：

(1)能夠經受高溫、高壓作用；

(2)在高溫、高壓條件F具有足夠的抵抗化學侵蝕的能力；

(3)耐磨損性高。

針對大型水煤漿加壓氣化爐較高的操作溫度、壓力以及液態(tài)排渣等苛刻要求，認為在已有的耐火材料范圍內，Al₂O₃-Cr₂O₃質耐火材料尤其是Cr₂O₃含量高、抗煤灰渣侵蝕和抗熱震性優(yōu)異的高鋯耐火材料最能滿足上述要求。

含Al₂O₃-Cr₂O₃質耐火材料對酸性熔渣具有優(yōu)異的抵抗能力，同時水煤漿加壓氣化爐處于強還原性氣氛中操作，故不需擔心Cr⁶⁺對環(huán)境危害的問題。所有這些都說明，Al₂O₃-Cr₂O₃質耐火材料是水煤漿加壓氣化爐用理想耐火材料。

根據(jù)大型水煤漿加壓氣化爐的特點，河南耐火材料廠認為其內襯最理想的筑襯方法是澆筑施工。按最佳技術／經濟指標要求，認為用于水煤漿加壓氣化爐的Al₂O₃-Cr₂O₃質耐火澆注料，在正常操作條件下，可以選擇低鉻的配方設計，即以剛玉(燒結、電熔或板狀氧化鋁)為主原料，同時添加10％Cr₂O₃細粉，按低水泥配方設計和極少量的外加劑(分散劑)。

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