高爐一般設(shè)置1—4個(gè)出鐵口和1—3個(gè)出渣口，也有不設(shè)出渣口的。出鐵或出渣后，該口用泥料堵塞。由于泥料是用泥炮擠入的，因此該種泥料則稱為炮泥。

炮泥屬于高爐耐火材料的一種，其用的耐火原料，主要有黏土熟料、礬土熟料、廢舊耐火磚、剛玉和莫來石等，摻加焦炭粉和電極粉等含碳材料。結(jié)合劑為焦油瀝青和酚醛樹脂等有機(jī)材料，還摻加SiC、Si3N4、膨脹劑和外加劑等。其配制原則：中、小型高爐用低檔材料配制炮泥，高檔材料炮泥則用于大、中型高爐。大、中型高爐用的炮泥配合比：棕剛玉或白剛玉20％一25％黏土和絹云母20％一25％，焦炭粉和SiC粉30—38％，焦油瀝青8％一10％，石墨2％一5％，另加13％一16％的結(jié)合劑和適量外加劑。在熱的輪碾機(jī)中混練，時(shí)間為15—50min。炮泥性能，見下表。該炮泥也稱做無水炮泥。

泡泥性能

①1350℃燒后性能。

無水炮泥的可塑性和燒結(jié)性好，容易擠入并填滿空隙，也容易打開且耐沖刷性好，可保證鐵水和熔渣的均速暢通流出。同時(shí)，爐前工勞動(dòng)強(qiáng)度低，使用效果好。