硅線石耐火球主要用于球式熱風爐,高鋁球和硅質球作為熱交換材料,氣流通過球體之間的空隙進行熱交換,它具有熱交換效率高裝卸維修方便等特點,20年來隨著球式熱風爐的優(yōu)越性逐漸被人們所認識,應用球式熱風爐的高爐容積越來越大,數(shù)量也越來越多,目前已在300m3高爐上應用。為在1000m3以上大型高爐上應用打下基礎,其發(fā)展前景十分可觀。
目前球式熱風爐所用熱交換材料均為手工成型的高鋁球(用于下部低溫區(qū))和硅質球(用于上部高溫區(qū)),球體密度小(硅質球1.7~1.9g/cm3),氣孔率高(>25%),外形不規(guī)正,且強度低,特別是硅質球熱穩(wěn)定性能很差,使用后有掉片、裂紋現(xiàn)象,特別是在卸爐(球)時由于溫度變化大,硅質球炸裂現(xiàn)象嚴重,一次卸球損失達10%~20%,再次使用后破球率達30%,為了提高耐火球的質量延長使用壽命,用硅線石和礬土為主要原料,采用半千機壓或型研制成了性能優(yōu)于硅質球的硅線石耐火球,經(jīng)試用,用戶十分滿意,是球式熱風爐的優(yōu)質熱交換材料。
硅線石耐火球是以天然硅線石和高鋁礬土為主要原料加入適量結合粘土和外加劑,經(jīng)顆粒配料、混練,半千機壓成型和高溫燒制而成,天然硅線石為黑龍江雞西所產(chǎn),是變質成因礦物在特殊地質條件下形成的,化學組成為:A12O3·SiO2理論化學成分A12O3 63%,SiO2 37%。為斜方品系,晶體呈針狀,密度
耐火球的成型是提高制品質量的重要工藝環(huán)節(jié),為此進行了手捆、手砸、機壓等幾種方法的對比試驗和探索,以半干機壓方法成型出的坯體和制品質量最好:坯體強度高、表面光滑規(guī)正無變形,采用半干機壓成型,泥料可以按大中小顆粒適當配合,適當減少結合粘土的用量,成型壓力大,使耐火球的組織結構更為合理,氣孔率低、強度高、抗熱震性能好。
機壓成型耐火球,模型結構較復雜,目前成型效率還較低,為滿足大批量生產(chǎn)的協(xié);要正征研究改進。
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