玻璃熔窯的壽命，除與玻璃窯用耐火磚本身的性能、質(zhì)量有關(guān)外，在很大程度上，與砌體質(zhì)量、保溫方法、保溫程度等有關(guān)．而這也關(guān)系到熔窯能否正常作業(yè)、玻璃質(zhì)量的好壞及熔窯能耗大小的問題。下面河南耐火材料廠介紹下玻璃熔窯的砌筑。

玻璃熔窯砌體質(zhì)量，包括泥漿的性能與耐火材料是否匹配、磚縫大小、預(yù)留膨脹縫的合理性、采用的砌筑方法是否恰當(dāng)以及砌筑質(zhì)量等。

玻璃熔窯的砌筑方法有兩種：干砌法和濕砌法，凡需要有較高的密封性且有適合的耐火泥漿與材料匹配，并且耐火泥漿的使用不影響玻璃質(zhì)量的部位均可采用濕砌法，否則用干砌法。采用濕砌法時，泥漿用料的耐火度與化學(xué)組成應(yīng)同耐火磚的耐火度與化學(xué)組成相適應(yīng)，例如：硅磚砌體必須用硅質(zhì)泥漿，高鋁磚砌體須用高鋁質(zhì)泥漿，粘土磚砌體須用粘土質(zhì)泥漿，否則，耐火磚與泥漿在高溫下產(chǎn)生低共熔物，從而縮短砌體壽命。

由于耐火磚的外形尺寸具有一定的公差，在砌筑時必然存在一定的磚縫。從生產(chǎn)要求來講，磚縫越小越好，因為磚縫總是抗熔渣侵蝕的薄弱環(huán)節(jié)。在國家標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)窯體各部位所處環(huán)節(jié)和生產(chǎn)工藝要求的施工精細(xì)程度，耐火砌體可分為五類，各類砌體耐火磚磚縫尺寸規(guī)定如下：

特類?????? ?≤0.5mm

一類??????? ?≤1.5mm

二類 ???????≤2mm

三類?????? ?≤3mm

四類??????? ≤4mm

為了防止玻璃熔窯在烤窯升溫過程中，窯體各部位耐火磚受熱膨脹和晶體轉(zhuǎn)變引起的窯體變形和結(jié)構(gòu)破壞，在砌筑時應(yīng)該留設(shè)膨脹縫。膨脹縫的尺寸是根據(jù)耐火磚的性質(zhì)來決定的。若無特殊要求，在砌筑時，每1mm長的砌體的膨脹縫寬度可參照下列尺寸：

粘土磚砌體?????????? 5～6mm

高鋁磚砌體?????????? 7～8mm

硅磚砌體?????????? ??12～13mm

鎂磚砌體???????????? 10～12mm

鎂鋁磚砌體?????????? ?10～11mm

為了使熔窯砌體質(zhì)量符合工藝要求，各部分窯體在砌筑時均有不同的砌筑方法與要求，分別簡介如下：

1．池底的砌筑

熔窯池底承受玻璃液的全部重量，一般采用大型粘土磚以提高抗侵蝕能力和結(jié)構(gòu)強度，池底砌筑應(yīng)采用干砌法，屬三類砌體。

池底砌筑，縱向從卡脖開始向兩端進(jìn)行，橫向則從窯的中心線開始。砌體的縱橫磚縫分別互相平行，不交錯，且耐火磚底部與扁鋼接觸處應(yīng)完全吻合。砌筑時，缺棱掉30mm以上的耐火磚不宜使用，且缺棱掉角處不能匯于一起。

耐火磚之間應(yīng)留設(shè)膨脹縫，橫縫2mm，縱縫3～4mm。

如果對窯底進(jìn)行保溫，應(yīng)先砌筑保溫筋，然后砌保溫磚，保溫筋不能偏斜，避免池底磚偏斜而漏玻璃液，侵蝕保溫磚。保溫層的上平面保持水平，正負(fù)誤差以≤1.5mm為宜。

砌筑池壁時，常對砌池壁處的底磚部分根據(jù)測量標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場加工，須注意不能加工與玻璃液接觸的面，以免減弱其抗侵蝕性。

2．池壁的砌筑

池壁砌筑應(yīng)采用干砌法，屬二類砌體。

池壁砌筑前，應(yīng)將電熔磚上的毛刺，模砂以及妨礙磚與磚接觸的澆鑄口清除掉，以減小磚縫。另外，砌筑時應(yīng)使?jié)茶T口朝向窯內(nèi)，防止窯后期侵蝕嚴(yán)重而突然漏玻璃液，但通路之后的電熔磚澆鑄口應(yīng)朝向窯外。池壁一般錯縫砌筑，但90^o拐角處必須砌成直縫，不得咬碴，并且直縫應(yīng)平行于較長的池壁段。另外，拐角處的池壁磚縫應(yīng)避開玻璃液的正面沖刷。采用錯縫砌筑的弊病是：因磚材規(guī)格大小不完全相同，有可能使個別耐火磚橫縫太大，而且上一行電熔磚對著下一行兩塊磚之間的豎縫外易被侵蝕。因而有許多廠家采用上下直縫碼砌的方法。由于第一行池壁磚易被侵蝕，所以應(yīng)將第二塊池壁磚向外探出50mm以上，以方便熱修頂磚。

3．胸墻的砌筑

胸墻部位溫度高，砌筑不當(dāng)將大大縮短熔窯的壽命。采用電熔耐火材料時，應(yīng)用干砌法，磚縫應(yīng)盡量小，用硅磚作胸墻材料時濕砌法，泥縫不得大于3mm，屬三類砌體。

當(dāng)用電熔鋯剛玉磚砌筑胸墻時，應(yīng)將磚與磚的接觸面進(jìn)行加工，使之充分接觸以減小磚縫。與上爐接觸的胸墻應(yīng)緊靠小爐垛，膨脹縫的留設(shè)應(yīng)避開工字則立柱。

掛鉤磚安放時，注意磚面水平，掛鉤磚之間留設(shè)膨脹縫1～1.5mm(正對工字鋼處不留膨脹縫)，磚的鉤面與鑄鐵板之間應(yīng)留膨脹縫5mm。

上間隙磚與大璇接觸面應(yīng)留縫5～8mm，小面與大璇磚之間的接觸面應(yīng)濕砌，每塊磚與大璇都應(yīng)嚴(yán)密吻合。胸墻的下間隙磚宜千砌，每隔二米留設(shè)5～8mm的膨脹縫。胸墻砌筑完畢，應(yīng)將胸墻與大璇碴之間的空檔從胸墻外側(cè)每隔0.4～0.5m用磚卡緊一次，以防胸墻向里傾倒。

4．窯池璇頂?shù)钠鲋?/SPAN>

熔窯的熔化部和冷卻部璇體的砌筑工作十分重要，砌筑質(zhì)量直接影響到砌體的牢固性和氣密性。璇頂屬一類砌體，采用濕砌法砌筑。

當(dāng)磺頂周圍的工字鋼符合設(shè)計要求、立柱的拉條，頂棍已上緊固定，大璇的璇碴角鐵找平之后，方可砌筑磺碴，璇碴的上平面應(yīng)注意水平。璇碴與磺碴角鐵必須靠嚴(yán)，靠緊，磺碴之間不留膨脹縫，兩節(jié)大璇之間的碳碴應(yīng)留設(shè)直縫。

大璇的砌筑不能采用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚，砌筑前在璇胎上彈劃幾道以中心線為準(zhǔn)的平行線，以便于磚的平行砌筑與發(fā)現(xiàn)砌筑誤差。第一節(jié)大碇與第二節(jié)大璇之間留設(shè)直縫，第二、三節(jié)大礞之間應(yīng)留楔縫，楔頭在第三節(jié)大璇上。大璇鎖磚高度一般為80～l10mm，應(yīng)同時均勻地在某一節(jié)上打入，使整個璇受力均勻。

反璇及其爬碴的砌筑，可濕砌也可干砌，磚縫≤1.5mm，砌筑從兩側(cè)開始，中間會合，一側(cè)反磺的卡檔部分砌筑完畢后，再將鎖磚同時打入，第一行鎖磚留設(shè)高度應(yīng)高于第二行鎖磚。另外，反璇及爬碴之間也應(yīng)注意結(jié)合嚴(yán)密。

大璇的砌筑順序是從兩側(cè)同時開始向中間進(jìn)行，有反璇則先砌反璇。砌筑過程中應(yīng)盡量使璇胎兩側(cè)的荷重隨時保持一致，以防璇胎傾斜變形。

5．小爐的砌筑

小爐是玻璃熔窯的燃燒設(shè)備。

小爐的側(cè)墻、后墻、前墻、中間隔墻均屬于三類砌體，小爐頂璇，斜坡璇，舌頭璇等均屬于二類砌體，用硅磚時，一般采用濕砌法砌筑。

小爐墻體磚行應(yīng)交錯咬砌，尤其是燃煤氣的小爐風(fēng)火隔墻要層層吱碴，行行錯縫，有保溫結(jié)構(gòu)時要層層留碴，以備砌保溫層時與墻體咬碴。所砌出的小爐墻內(nèi)截面要平整，不允許出現(xiàn)磚材里出外進(jìn)現(xiàn)象。

小爐斜坡璇與頂璇及它們的側(cè)墻間對接處應(yīng)碼成直縫，不咬碴。斜坡璇及側(cè)墻與小爐平璇及側(cè)墻間應(yīng)留設(shè)膨脹縫，一般為60～80mm。砌筑時，要求穩(wěn)放璇碴角鐵、磺碴，支好璇胎、模型板并固定，先砌斜坡璇，后砌平璇，兩節(jié)磺對接面要吻合嚴(yán)密，不能出現(xiàn)對接面上、下縫。

小爐平璇璇碴與大璇碴問不得有縫隙。如果平璇頭與反璇不能吻合時，要少許修理平璇璇頭，不能觸動反璇，砌完平璇，進(jìn)行灌漿處理。采用“插入式”結(jié)構(gòu)時，大璇與小爐平璇間采用找平磚堵嚴(yán)，且要用上間隙磚保護大璇璇碴及上巴掌鐵。

砌小爐垛時，要根據(jù)小爐口寬度尺寸將小爐垛掛鉤磚碼砌平直，然后將噴火口掛鉤磚碼砌好，砌筑小爐垛時要切實做到內(nèi)表面平整、垂直。

小爐璇的鎖磚應(yīng)高出璇頂50～60mm，應(yīng)待一側(cè)的幾個小爐砌完之后再同時打入，并應(yīng)進(jìn)行灌漿處理。

所砌筑的小爐，其中心線與熔窯中心線保持垂直，各部位的尺寸、傾斜角度等要嚴(yán)格符合設(shè)計要求。

6．蓄熱室的砌筑

(1)墻體的砌筑 蓄熱室墻體除風(fēng)火隔墻宜砌為二類砌體外，其余均為三類砌體，墻體的砌筑一般采用濕砌法。墻體尺寸有345mm、460mm、575mm、690mm、805mm等幾種，其中外墻外側(cè)還應(yīng)砌筑保溫磚和紅磚。

砌筑墻體時，所有的墻每層耐火磚都要錯縫砌筑，嚴(yán)格控制耐火磚磚縫和墻內(nèi)壁尺寸，并要求內(nèi)徑各截面平整，不允許出現(xiàn)磚材里出外進(jìn)現(xiàn)象。

外墻耐火磚材每隔7～8層應(yīng)咬壓保溫磚和紅磚一次，門墻上的觀察孔應(yīng)對準(zhǔn)格孔。隔墻的膨脹縫不分段留設(shè)，而應(yīng)留在兩端蓄熱室門垛的位置上。

(2)璇體的砌筑 蓄熱室中的璇包括爐條璇、半圓璇、橫璇、門璇、小爐承重璇等，宜采用濕法砌筑，屬于二類砌體。砌筑前為了正確掌握各種施工誤差、耐火磚尺寸誤差以及加快砌筑速度，應(yīng)將磚材進(jìn)行預(yù)排并編號。

所砌筑的爐條璇，應(yīng)能承受格子體的直接壓力，所有蓄熱室的爐條璇都應(yīng)準(zhǔn)確對頂，以便相互承受力的作用，爐條璇應(yīng)嚴(yán)格找平，以便能垂直碼砌格子體。璇磚砌筑時，每塊耐火磚的泥漿應(yīng)均勻，不能忽多忽少，璇磚下部與璇胎要嚴(yán)格吻合，封口磚的高度一般為璇厚的1/4左右，不能過松或過緊。璇磚加固筋和爬碴加固筋在通過圓心的某一角度的直線上，砌筑完畢的爐條璇上表面都在一個水平面上，且每根爐條璇都要垂直于水平面，不能左右歪斜。

半圓璇的砌筑，采用濕砌法，從璇的兩側(cè)同時進(jìn)行，以免璇胎位移變形，砌筑中隨時測量，掌握尺寸，每塊耐火磚均應(yīng)用木錘敲打嚴(yán)實。每行璇砌完均應(yīng)用弧度板靠嚴(yán)。鎖磚留設(shè)高度為璇厚的1／3～1／4，高度一致，砌下鎖磚后應(yīng)進(jìn)行灌漿處理。

半圓璇砌好之后，可以砌門璇。門墻屬三類砌體，用濕砌法砌筑。門璇鎖磚應(yīng)在一側(cè)門璇全部砌完后一齊打入，鎖磚高度≤50mm。

小爐承重璇要求用二類砌體。砌筑時，注意檢查跨度及前后尺寸。為保證上升道口尺寸，有必要進(jìn)行移動和修理，鎖磚高出璇頂60mm左右，砌完后灌漿處理。上升道口的探碴部位應(yīng)均勻探出，每次探出15mm左右，上升道口找平時，現(xiàn)場打磚，找平部位泥縫＜3mm。

半圓璇之間填坑至半圓璇橫礁碴的下標(biāo)高后，可以進(jìn)行補齊圓璇之間橫璇碴的砌筑，然后砌筑橫璇。砌筑時，要保持璇磚與璇胎之間吻合嚴(yán)密，并注意使璇的兩個璇頭和中間璇磚每行平行，橫璇鎖磚為磚厚的1／3即可，每節(jié)璇的鎖磚高度應(yīng)留設(shè)一致。

(3)格子體的砌筑 格子體是蓄熱室中用于蓄熱、放熱的部位，應(yīng)采用干砌法砌筑。碼砌格子磚前，在爐條璇找平磚上砌筑兩層171mm×113mmX65mm的護磚，這兩層護磚，既對爐條璇起保護作用，有利于熱修格子體，又對爐條磺再次找平。在護磚上先碼一層460mm×230mm×65mm的耐火磚，然后碼放格子磚。格子磚要碼放平整、垂直，格子體的垂直孔必須與爐條孔對準(zhǔn)，不能偏斜。格子體四周應(yīng)留膨脹縫，寬度應(yīng)在50mm以上。

7．煙道的砌筑

煙道是熔窯排出廢氣的通道，也是二次助燃空氣和煤氣的通道，因為它與煙囪相通。砌筑時應(yīng)注意嚴(yán)密性，否則會因其內(nèi)部負(fù)壓而漏入冷空氣。煙道底標(biāo)高應(yīng)高于該地區(qū)歷史最高地下水位300mm以上，否則應(yīng)進(jìn)行防水處理。

煙道的底、墻、璇均宜采用濕砌法，屬三類砌體，一般采用粘土磚。詳情請關(guān)注“工業(yè)煙囪內(nèi)襯用耐火材料”。

底部的砌筑，一般由中間向兩側(cè)進(jìn)行，最上一層耐火磚的長度方向應(yīng)與煙道氣流方向一致。底部與墻應(yīng)各自獨立，不能咬砌。底部每層磚的磚縫、膨脹縫均應(yīng)錯開，煙道縱向一般每隔2m留設(shè)膨脹縫一道，橫向膨脹縫的留設(shè)應(yīng)符合工藝要求。

煙道墻厚230～370mm，另外紅磚保溫墻120mm，每隔7～10層磚由耐火磚向紅磚咬碴一次。煙道最上一層壁磚全部采用耐火磚。煙道壁的膨脹縫每隔2m留設(shè)一道，層層交錯。

煙道璇砌筑時，璇碴磚應(yīng)安放平整。砌璇磚應(yīng)交錯進(jìn)行。璇磚上所需泥漿要均勻，璇磚砌筑時保持與璇胎嚴(yán)密吻合。

此外，煙道各處應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要留設(shè)測溫孔、測壓孔、清掃孔、閘板孔和防爆孔等。

玻璃熔窯的其它部位如前臉墻、引上通路、成型室等的砌筑要求與方法與前述內(nèi)容有其相似之處，在此不作細(xì)述。

雖然各玻璃廠砌筑熔窯時的要求和具體方法不盡相同，但都是為了達(dá)到一個共同的目的，即“砌、密、適、脹、平、穩(wěn)、用、凈”?！捌觥?，即按工藝要求采用干砌法或濕砌法；“密”，即砌體磚縫小，密實性好；“脹”，即須考慮砌體受熱膨脹的問題，恰當(dāng)留設(shè)膨脹縫；“適”，即所用耐火磚磚材、泥漿等成分相匹配，性能相適應(yīng)，滿足該部位工藝要求；“平”，即砌體表面(尤其內(nèi)表面)平整，無里出外進(jìn)的情況出現(xiàn)(個別有特殊要求的部位除外)；“穩(wěn)”，即砌體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好；“用”，即砌體在生產(chǎn)中便于操作維護且經(jīng)久耐用；“凈”。即砌筑完畢，應(yīng)將砌體內(nèi)表面(尤其接觸玻璃液的部位)、縫隙等處吹掃干凈。

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