目前在球式熱風(fēng)爐中一般要求耐火球具有較高的強(qiáng)度,但是實(shí)際上耐火球的強(qiáng)度往往不夠大,此時(shí)由于上部耐火球的擠壓,下部耐火球容易被壓碎或失圓 。如果耐火球壓碎多了,易堵住熱風(fēng)通道,熱風(fēng)送不到高爐,如耐火球失圓,則減小透氣量、增大阻力、高溫風(fēng)送不進(jìn)去,從而影響高爐產(chǎn)量。因此需要一種高強(qiáng)度耐火產(chǎn)品使用在熱風(fēng)爐下部。
中國(guó)專利CN10965033A 公開(kāi)了一種致密高鋁質(zhì)耐火磚,是以特級(jí)礬土熟料40~45%（粒3.5mm ~ 1.5mm) 為骨料,同時(shí)加入礬土熟料和細(xì)粉料45~51%，軟粘土7~10%以及藍(lán)晶石粉3~5%為基質(zhì)粉,外加廢紙漿4~ 5%為結(jié)合劑。
該磚耐壓強(qiáng)度高,用于高爐爐襯和熱風(fēng)爐爐襯時(shí)效果很好,但用于熱風(fēng)爐內(nèi)熱交換時(shí),則因其單位表面積沒(méi)有耐火球大,從而蓄熱能力及熱效率均不如耐火球?，F(xiàn)有一種強(qiáng)度高、體積密度大、蓄熱能力強(qiáng)、不易壓碎的高強(qiáng)度耐火球。
其成分包括特級(jí)高鋁礬土80%~85%、粒度為5μm~8μmAl203超微粉4%~8%和粘土結(jié)合劑8%~13% ,外加廢紙漿4%~5% ;耐火球含Al2O3 70%~76% ,含Fe2O3<1.5% ,還包括?SiO2等特級(jí)高鋁釩土及粘土結(jié)合劑所含的其它物質(zhì);特級(jí)高鋁釩土含Al203 85%以上,粒度為3mm~1mm,耐火球直徑為40cm~60cm。
由于該耐火球包括粒度為5μm ~8μm的Al203超微粉,其超細(xì)粒度起到了意想不到的效果,大大減小了耐火球的氣孔率,從而提高了耐火球的強(qiáng)度,耐壓強(qiáng)度高達(dá)200MPa~300MPa,是常規(guī)耐火球倍2~ 3倍。與耐火磚相比,其表面積大,從而蓄熱能力強(qiáng)、熱效率高,節(jié)能效果顯著 ;
此外,由于球的表面屬于曲面結(jié)構(gòu),增大了氣體流動(dòng)性,對(duì)防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用。它與另外一種低蠕耐火球結(jié)合使用時(shí)效果更為顯著。低蠕變耐火球使用在球式熱風(fēng)爐一段橫頂上部,高強(qiáng)度耐火球使用在二段下部,合理的分配高度,有利于熱風(fēng)爐蓄熱和熱傳遞,更解決了粘球的問(wèn)題,能長(zhǎng)期在高溫負(fù)荷作用下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 ,而不發(fā)生脆化和軟化。該耐火球相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn) :
1、耐火球耐壓強(qiáng)度高,可達(dá)200MPa~ 300MPa ,是常規(guī)耐火球的2倍~倍,不易壓碎,保證熱風(fēng)暢行,從而保證高爐產(chǎn)量;
2、與高強(qiáng)度耐火磚相比,蓄熱能力強(qiáng),熱效率高,節(jié)能效果顯著。
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