工業(yè)爐用各種加熱爐爐墻和爐頂?shù)?/SPAN>不定形耐火材料選擇，應(yīng)根據(jù)不同加熱爐的工藝要求而定。耐火可塑料多適用于爐溫要求較高的各種加熱爐，如板坯加熱溫度1250℃用的步進(jìn)梁式加熱爐或推鋼式連續(xù)加熱爐多采用耐火可塑料作爐襯，爐頂用氣硬性耐火可塑料，爐墻用熱硬性耐火可塑料；棒線材加熱溫度1150℃用的步進(jìn)梁式加熱爐或推鋼式連續(xù)加熱爐則多采用耐火澆注料作爐襯。一座爐子的不同溫度區(qū)段的選用不定形耐火材料也不盡一樣，應(yīng)按經(jīng)濟(jì)適用并方便維護(hù)的原則合理選材。?

（二）爐襯結(jié)構(gòu)

工業(yè)爐用各種加熱爐的爐襯結(jié)構(gòu)，均應(yīng)按重質(zhì)料和輕質(zhì)料組合成復(fù)合式爐材設(shè)計(jì)。爐墻結(jié)抅。耐火可塑料爐墻結(jié)構(gòu)，一般采用重質(zhì)料厚度約290mm和輕質(zhì)料總厚度約?210?mm重質(zhì)料成選用熱硬性的耐火可塑料，輕質(zhì)料可選用體積密度約0.8?t/m3的輕質(zhì)磚、磷酸珍珠巖板和無石棉硅鈣板組合而成。耐火澆注料的爐墻結(jié)構(gòu)，一般多采用重質(zhì)料厚度約230mm和輕質(zhì)料總厚度約280?mm。重質(zhì)料應(yīng)根據(jù)不同工作溫度區(qū)段采用相適用的不同品種的耐火澆注料，如高溫區(qū)段可選用黏土結(jié)合耐火澆注料，而較低溫工作區(qū)段可采用低水泥耐火澆注料。輕質(zhì)料可選用體積密度約0.6?0.8t/m3輕質(zhì)耐火磚和體積密度約0.2t/m3巖棉隔熱板組合而成。

爐頂結(jié)構(gòu)。耐火可塑料爐頂結(jié)構(gòu)和耐火澆注料爐頂結(jié)構(gòu)基本相同，重質(zhì)料厚度約230mm和輕質(zhì)料總厚度約90?100mm。耐火可塑料爐頂采用氣硬性耐火可塑性，而耐火澆注料爐頂應(yīng)類同爐墻的材質(zhì)選擇原則。輕質(zhì)料可選用體積密度0.6?0.8?t/m3輕質(zhì)澆注料和無石棉硅鈣極或體積密度約0.125t/m3耐火纖維制品組合而成。?

（三）爐襯錨固磚（吊掛磚)設(shè)置

不定形耐火材料的爐襯（爐墻和平式爐頊〉，必須在襯體內(nèi)合理設(shè)置錨固磚（或吊掛磚）增強(qiáng)?爐襯的整體穩(wěn)定性。

爐墻錨固磚設(shè)置。常用錨固磚斷面尺寸約160mm×100mm，結(jié)構(gòu)多為鋸齒形，材質(zhì)為粘土?磚，其安裝多為活動(dòng)錨鉤式結(jié)構(gòu)，錨鉤材質(zhì)為Q235的φ20mm圓鋼制成，通過錨固座將錨固磚與爐墻鋼板直接連接。其錨固磚中心間距應(yīng)按使用部位而定，一般水平方向約400?500?mm，高度方向約450mm。最上面一排錨固磚離爐頂?shù)淖钚￠g距約150?mm。遇有孔洞時(shí)，其錨固磚邊緣距孔洞的邊緣最少約150mm。

爐頂（平頂》吊掛磚設(shè)置。吊掛磚斷面尺寸多為130?mm×80mm或125mm×75mm?，結(jié)構(gòu)為鋸齒形或波浪形，材質(zhì)為高鋁耐火磚，其安裝多為彈性吊掛式結(jié)構(gòu)（因該結(jié)構(gòu)的吊掛磚可隨爐頂?shù)拿浛s而相適移動(dòng)，故稱彈性結(jié)構(gòu)、吊掛件材質(zhì)多采用1Gr18Ni9Ti的φ12圓鋼制成。爐頂?shù)鯍齑u的排布一般應(yīng)按爐頂縱長(zhǎng)直線式布置，其吊掛磚縱向中心間距應(yīng)視不同使用部位面定，一般約280?300mm（高溫爐段可選下限，低溫爐段可選上限〉。吊掛磚沿爐寬方向的中心間距約300mm。吊掛磚中心距端面不易懸臂過大，一般約120?140mm。

（四）支撐件（托架〉

當(dāng)爐子側(cè)端較高時(shí)需設(shè)置金屬支撐件（托架），并直接固定在爐墻鋼板上防止墻倒塌。支撐件布置，應(yīng)視使用部位而定，水平力向一般約為800?1060mm，高度方向距離約為1400?mm。一般側(cè)墻高度不超過3m時(shí)，可不設(shè)支撐件（托架〉。