據(jù)河南耐火材料廠專家介紹，耐火磚在壓延機(jī)中起著重要的作用，其質(zhì)量性能對(duì)壓延機(jī)有著重要的影響，下面詳細(xì)介紹下壓延機(jī)用耐火磚的名稱及作用。

1. 尾耐火磚：熔窯尾部的端頭耐火磚。尾耐火磚分為內(nèi)尾和外尾，外尾耐火磚呈長(zhǎng)方體。內(nèi)尾耐火磚相對(duì)于熔窯的一面有較大的傾斜度，內(nèi)尾耐火磚和外尾耐火磚一般均為兩塊或數(shù)塊組合而成。外尾耐火磚起承托玻璃液的作用，內(nèi)尾耐火磚有較大的傾斜度減少了玻璃液溢出的阻力，有利于玻璃液上下的熱交換。

2. 1號(hào)吊耐火磚：把熔窯成型部和溢流口空間分隔開，避免熔窯的火焰對(duì)成型工藝造成較大的影響。

3. 八字耐火磚：象熔窯出口的兩個(gè)把門將軍。用八字耐火磚決定溢流口的寬度，此寬度直接影響玻璃原板的寬度，生產(chǎn)原板寬度較溢流口寬20mm左右。

4. 蓋板耐火磚：長(zhǎng)度相當(dāng)于八字耐火磚的厚度。其厚度一般為70mm左右。敞開式溢流口上部散失大量熱量。邊部散失熱量更為厲害。造成邊部和中部玻璃液溫差較大，蓋板耐火磚覆蓋在溢流口兩邊部，起列保溫和反耐熱的作用。以減少溢流口玻璃液的橫向溫度。蓋板耐火磚的塊數(shù)位置可根據(jù)玻璃液邊部溫度高低隨時(shí)改變，兩邊不一定對(duì)稱。

6. 擋邊耐火磚：高于八字耐火磚高相同，其形狀見實(shí)物，前邊的圓弧與壓輥的直徑相適當(dāng)配合。用擋邊耐火磚來(lái)直接控制玻璃原板的寬度。安裝使用時(shí)，每次用兩塊，緊緊地靠在一起，一則為減少擋邊耐火磚往外移出或移動(dòng)，起穩(wěn)固作用。另則可起保溫作用，離壓延輥的距離一般為12~15mm。每次引頭子都用新耐火磚，生產(chǎn)過(guò)程中必要時(shí)可以適當(dāng)移動(dòng)位置和調(diào)換。

?7. 唇耐火磚：是流溢池池底的延續(xù)，托耐火磚是溢流口的一部分，但并不是和尾耐火磚安裝在一起，而是安裝在壓延機(jī)的托耐火磚架上，兩頭用頂絲固定。生產(chǎn)時(shí)它和尾耐火磚緊緊地靠在一起，巧妙地把溢流口結(jié)構(gòu)和壓延機(jī)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合為一體，使生產(chǎn)線得以貫通。停產(chǎn)時(shí)和尾耐火磚脫開，壓延機(jī)進(jìn)行檢修。托耐火磚的位置必須適當(dāng)，距壓延輥過(guò)近，易損傷下壓輥。離壓延機(jī)太遠(yuǎn)或太近，玻璃液接觸時(shí)間長(zhǎng)，成型的玻璃板下易出現(xiàn)炸口、裂紋。因此一般控制在12~15mm。

8. 擋焰耐火磚（3號(hào)閘板耐火磚）用冷卻水管穿起來(lái)，像一道小墻。穿在一起的長(zhǎng)度適當(dāng)小于溢流口的寬度，懸掛在唇耐火磚外側(cè)下部。耐火磚用以擋住熔窯火焰，不讓其直接噴出，減少對(duì)壓輥的侵蝕，相應(yīng)穩(wěn)定作業(yè)制度。