河南耐火材料廠為大家詳細(xì)介紹耐火磚在平爐中的使用情況，平爐是以煤氣為燃料將生鐵及廢鋼冶煉成鋼的熔煉爐。平爐主要由熔煉室、爐頭及上升道、沉渣室、蓄熱室和煙道等部分組成，

平爐用耐火磚都需要具有四大性能：

1、耐高溫，具有較高的耐火度；

2、耐高溫鋼水和爐渣的侵蝕和沖刷；

3、煉鋼爐為間歇作業(yè)，要求耐火磚具有良好的抗熱震性和抗剝落性；

4、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能承受爐體傾動(dòng)和裝入爐料的沖擊作用而不損。

一、熔煉室所用的耐火磚主要有：熔池、爐墻和爐頂?shù)葮?gòu)成，是平爐的主體部分，工作溫度為1700～1750℃。1、熔池由爐底和堤坡組成，工作溫度約為1600℃。該處砌體隨溫度變化、機(jī)械沖撞和化學(xué)侵蝕等作用。爐底結(jié)構(gòu)是復(fù)合的，先在爐殼鋼板上鋪一層石棉板，再干砌粘土磚，然后砌筑鎂質(zhì)耐火磚。堤坡全部采用鎂磚錯(cuò)縫平砌。2、爐墻是指熔煉室爐門門坎面以上的磚砌體，與堤坡和爐頂緊密相連，其工作溫度為1700℃。爐墻全部采用鎂磚干砌。3、爐頂工作溫度為1700～1750℃。爐頂除受高溫和周期性溫度驟變的作用外，還受飛濺的熔渣和鋼液化學(xué)侵蝕、高溫氣流沖刷等作用，因此此處最易熔蝕和剝落，是熔煉室襯體的最薄弱環(huán)節(jié)，爐頂采用中檔鎂鋁磚和鎂鋁鉻磚砌筑。

二、爐頭及上升道用耐火磚。爐頭及上升道是連接熔煉室和沉渣室的磚砌體通道，其工作溫度為1450～1700℃，通常用鎂質(zhì)耐火磚，鎂鋁耐火磚和鎂鉻耐火磚砌筑。

三、沉渣室用耐火磚。沉渣室是沉積熔渣的裝置，室頂與上升道下端相接，其工作溫度一般在1450℃。沉渣室室頂用鎂鋁磚和高鋁磚砌成拱形，墻用高鋁磚砌筑，下部用堿性耐火磚砌保護(hù)層。沉渣室底一般先用粘土磚砌筑，工作層用鎂磚，以抵抗熔渣的侵蝕。

四、蓄熱室用耐火磚。蓄熱室是頂熱空氣和煤氣的裝置，由、墻、頂和格子耐火磚砌體組成。其上部與沉渣連通，下部接煙道，工作溫度約為900℃。蓄熱室的、底和頂一般采用高鋁磚和粘土磚砌筑。格子磚砌體的下部用粘土質(zhì)格子磚砌筑，中上部用高鋁質(zhì)格子砌筑。

五、煙道和煙囪用耐火磚。煙道和煙囪是排除高溫廢氣的通道，其工作溫度在900℃以下。煙道和煙囪的中下部內(nèi)襯工作層一般用粘土磚砌筑。

以上就是平爐中使用耐火磚的詳細(xì)分解介紹，有什么不清楚的地方如耐火磚的價(jià)格、耐火磚的規(guī)格及尺寸等問題可以與我單位聯(lián)系，歡迎各界人士實(shí)地考察或來電咨詢，我們單位一直秉承質(zhì)量就是生命、客戶就是上帝的經(jīng)營理念，本著做生意就是做人的原則，竭誠為客戶提供質(zhì)量放心、價(jià)格滿意、售后完善的產(chǎn)品和服務(wù)，值得信賴！