據(jù)河南耐火材料廠專家介紹熱風(fēng)爐用高鋁耐火磚即利用高鋁礬土熟料或硅線石礦物配入部分結(jié)合粘土制成的Al₂O₃含量不小48%的耐火磚，用于砌筑熱風(fēng)爐的耐火磚制品。

熱風(fēng)爐是完全由耐火磚砌筑的巨大的耐火磚構(gòu)造體，為高爐冶煉提供高爐熱風(fēng)的設(shè)備。內(nèi)部砌體在長年經(jīng)受高溫及本身的負(fù)荷作用，同時受到燃?xì)庵懈鞣N氧化物塵埃的侵蝕。20世紀(jì)50年代以前，送風(fēng)溫度平均在800℃，砌體都用粘土磚及三級高鋁耐火磚，隨營高爐容積的 大型化，熱風(fēng)爐亦隨之?dāng)U大，為配合高爐提高生產(chǎn)率，強(qiáng)化冶煉操作，送風(fēng)壓力與溫度不斷提高。60年代，風(fēng)溫上升到1000℃，為適應(yīng)風(fēng)溫提高，熱風(fēng)爐爐型由內(nèi)燃式向燃燒室和蓄熱室分離的外燃式發(fā)展。設(shè)計上對頂部不同風(fēng)溫使用的耐火磚材質(zhì)大致劃分為：在送風(fēng)溫度不超過900℃時，高溫部位采用多熟料粘土磚；送風(fēng)溫度1000℃或略高于1000℃，用高級粘土磚或Al₂O₃為 48%的高鋁耐火磚；送風(fēng)溫度高于1000℃用高鋁耐火磚（其Al₂O₃為 55%）；送風(fēng)溫度超過1200℃用Al₂O₃ 含量70%的高鋁耐火磚；風(fēng)濕高于1250℃時用硅磚。在燃燒室的爐壁、拱頂和蓄熱室上部比通常送風(fēng)溫度高 200?300℃。中國在60年代初將高鋁耐火磚砌筑于蓄熱室的上部，80年代寶山鋼鐵總廠建設(shè)大型高爐采用日本熱風(fēng)爐技術(shù)，在爐頂及上部格子耐火磚等處已采用硅磚。

中國的熱風(fēng)爐用耐火磚技術(shù)性能按Al₂O₃ 含量分3種牌號，其理化指標(biāo)見下圖。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種高鋁耐火磚，歡迎來電咨詢耐火磚規(guī)格及尺寸和耐火磚的價格。