回望我國(guó)水泥業(yè)，從20世紀(jì)初50年代的濕法窯到20世紀(jì)70年代后期出現(xiàn)的新型干法水泥窯的發(fā)展過程，也是我國(guó)耐火材料性能不斷提高的過程。雖然目前我國(guó)水泥窯用耐火材料的技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提高，在品種和性能上均達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，但具體來(lái)看，耐火材料的穩(wěn)定性較差，單耗偏高。

數(shù)據(jù)顯示，歐美國(guó)家新型干法水泥窯的耐火材料單耗約在0.30kg/t左右，而目前全國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料單耗約在0.55kg/t的水平。其中，堿性耐火材料約0.35kg/t，鋁硅質(zhì)耐火材料約0.20kg/t。如此看來(lái)，國(guó)內(nèi)耐火材料在單耗方面仍與國(guó)外存在差距，因此，降低耐材的單耗是如今需要面對(duì)的問題之一。

2012年是我國(guó)“十二五”規(guī)劃實(shí)施關(guān)鍵之年，然而，水泥行業(yè)自開年以來(lái)，就面臨了很多壓力。受到國(guó)家政策和整個(gè)宏觀局勢(shì)的影響，水泥企業(yè)面臨著執(zhí)行節(jié)能減排任務(wù)越來(lái)越嚴(yán)、生產(chǎn)成本上升、運(yùn)營(yíng)成本加大、外部市場(chǎng)需求下降等多方面的挑戰(zhàn)。因此，企業(yè)對(duì)成本的控制也越來(lái)越關(guān)注，而優(yōu)化耐火材料設(shè)計(jì)方案，選用高質(zhì)量的耐火材料，可以從一定程度上幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

此外，如何合理選用耐火材料，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性也是水泥企業(yè)關(guān)注的問題。回想起2011年大面積的拉閘限電，頻繁地停窯開窯，是最考驗(yàn)?zāi)突鸫u質(zhì)量的，一旦出現(xiàn)問題，則需要停窯檢修，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接影響水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和水泥產(chǎn)量。而如果企業(yè)在選擇耐火材料時(shí)，可以經(jīng)過多方對(duì)比，選用對(duì)窯爐工況適應(yīng)性好的優(yōu)質(zhì)耐火材料，則可以從一定程度上減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停窯。