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鋼水純凈度的要求使?fàn)t外精煉爐得以廣泛應(yīng)用，常用的有LF爐、VD爐、RH爐。下面針對三種爐單獨(dú)做說明。

LF爐就是鋼包爐，實際上就是一個帶電極的鋼包蓋，鋼種和溫度有特殊要求的時候，鋼包車把鋼包(鋼水罐)拖到鋼包蓋下，鋼包蓋上安裝的電極對鋼水加熱，同時鋼包底部吹氬，鋼水升溫并沸騰去除夾雜。LF爐一般采用水冷結(jié)構(gòu)，或保溫層加澆注料施工。

VD爐是把鋼包放進(jìn)爐內(nèi)，通過底部吹氬，上部抽真空，使鋼水涌動翻滾達(dá)到去雜質(zhì)的目的。VD爐結(jié)構(gòu)簡單，爐壁使用保溫磚，下方高鋁磚做墊層。

RH爐是鋼水在抽真空的吸力作用下，通過上升管，進(jìn)入真空室，再通過下降管，回到鋼包，循環(huán)往復(fù)以達(dá)到凈化鋼水的目的。

相對于其他爐外精煉爐而言，砌體結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些，下面主要介紹RH爐的砌筑工藝。

?RH爐外精煉爐的施工特點(diǎn)

RH爐的砌筑分底部、中部、頂部，分開施工后再通過結(jié)構(gòu)上的法蘭連接或焊接，如果沒有專用修爐平臺，底部、中部必須搭設(shè)腳手架進(jìn)行施工，這樣會給材料運(yùn)輸和施工人員的進(jìn)出都帶來許多的不便，所以施工時必須認(rèn)真進(jìn)行組織安排。

底部插入管磚要預(yù)組裝，公差要嚴(yán)格控制;頂部施工時可以將頂部翻轉(zhuǎn)，反拱碰角加工精心砌筑，確保符合技術(shù)要求;合金料孔、電極孔組合磚施工前要預(yù)砌，確保符合設(shè)計尺寸和施工要求。

?RH爐的砌筑

以某廠RH爐為例，主要介紹其施工特點(diǎn)，該爐永久層用耐火陶瓷纖維氈和輕質(zhì)高鋁磚，工作層用鎂鉻磚，底部插入管外壁采負(fù)剛玉質(zhì)澆注料。

砌筑順序：插入管砌筑澆注→底部砌筑→中部砌筑→溜槽、料孔、電極孔砌筑→頂部砌筑→底部焊接→中部連接→頂部連接。

(1)插入管砌筑澆注

1)上升管砌筑。將鋼制平板水平放置并刷上機(jī)油。干砌第一環(huán)鎂鉻磚，控制好磚環(huán)與法蘭盤的平整度;將插入管鋼殼放在平板上，磚環(huán)與鋼結(jié)構(gòu)法蘭盤同心，鋼殼內(nèi)砌第一二環(huán)磚，安裝第一排氬管，再砌第三環(huán)磚，并完成第二排氬管安裝;磚環(huán)與鋼殼之間的縫隙用澆注料填充，將環(huán)磚的支撐環(huán)插在澆注料上并與鋼殼焊合;安裝外部模板，澆注料澆注施工上升管外壁。

2)下降臂施工與上升管相似，沒有氬管安裝工序，其余施工方式與上升管相同。

(2)底部砌筑

1)將底部鋼殼清理干凈，拐角處用耐火泥漿粘貼耐火纖維氈，表面粘上油紙;在拐角處沿圓周支模打澆注料.要求上表面平整;從澆注料往上繼續(xù)沿鋼殼粘貼耐火纖維氈，氈外永久層輕質(zhì)高鋁磚和工作層鎂鉻磚變替環(huán)型砌筑，至底部上表面法蘭盤。

2)將砌筑好的插人管焊到底部上，要確保焊接后插入管與循環(huán)管、循環(huán)管與循環(huán)管之間的對接縫不大于1mm;砌筑循環(huán)管第一環(huán)磚，環(huán)磚與插入管上層磚貼緊，磚環(huán)的中心線對齊;第一環(huán)砌完后，砌底部中心區(qū)。先鋪設(shè)一層耐火纖維氈，再墊一層薄膜，然后搗打底剛玉料找平，在搗打?qū)由掀鲋V鉻磚，要求水平度1mm/2m以內(nèi),砌至循環(huán)tp 周圍預(yù)留空隙打剛玉料。

3)底部壁工作層鎂鉻磚.要求環(huán)環(huán)錯縫，錯臺不大于2mm，最上一環(huán)要出臺20~30mm，背后空隙處填料.便于與中部對接，且上表面要低于法蘭平面10～15mm，超出部分要打磨，然后最上面鋪一層耐火纖維氈。

(3)中部砌筑

1)中部平穩(wěn)吊放并固定，砌筑永久層兩環(huán)，注意調(diào)整弧度，砌筑第一環(huán)工作層鎂鉻磚，保證水平度，在第一環(huán)工作層磚上表面鋪一層耐火纖維氈，再砌上環(huán)磚，要保證工作層與下部平齊，錯縫嚴(yán)格。

2)砌合金加料孔，先按組合磚厚度切割加工組合磚下部鎂鉻磚;再砌筑合金加料孔內(nèi)襯專用組合磚，要保證料孔的中心和角度;最后砌筑組合磚上部工作層.要求濕砌，與組合磚兩邊砌齊，磚縫不大于1.5mm。

3)砌合金加料孔溜槽，沿溜槽斜面鋼板用泥漿粘貼一層耐火纖維氈，砌永久層至與真空室接合部用散狀料找平;再依次砌筑溜槽工作層下半環(huán)、上半環(huán)，要求濕砌，磚縫不大于1.5mm;溜槽工作層砌至與真空室接合部要切割加工，便于和組合磚接觸緊密。

4)電極孔砌筑。RH中部工作層砌至電極孔處，以電極孔中心線為基準(zhǔn)，先用兩種磚加工砌筑孔的正下方，保證往上砌筑電極孔組合襯磚后其中心線比電極孔結(jié)構(gòu)中心線低15~20mm;砌筑電極孔組合襯磚后，再砌電極孔上部和兩邊，要求濕砌.磚縫不大于1.5mm;在電極孔磚后部銅殼內(nèi)粘貼耐火纖維氈，然后支模，用剛玉澆注料施工電極孔外環(huán)，胎模中心線應(yīng)高于電極孔環(huán)磚中心線l 5mm左右;加工錯縫砌筑電極孔環(huán)磚兩旁的工作層磚，要求濕砌，磚縫不大于1.5mm

5)繼續(xù)往上砌筑工作層鎂鉻磚至中部上表面，要求隨鋼殼依次退臺以保證內(nèi)空尺寸，背面三角形空隙用料填塞密實;中部砌筑每環(huán)只許一處合門，上、下層合門磚位置應(yīng)安排錯開2~3塊磚，合門磚的加工切削不能超過原磚寬的三分之二。

(4)爐頂砌筑

在鋼殼下安裝砌磚托板，用耐火泥漿粘貼耐火纖維氈，砌筑爐頂永久層輕質(zhì)高鋁磚和工作層鎂鉻磚下半圓，至入孔處加工與孔邊齊平;用角鐵固定下半圓磚，將頂部翻轉(zhuǎn)，固定后砌上半圓，砌到與下半圓交界處拆除角鐵，圓筒相貫線處精心切磚對縫砌筑，加工磚合門;入孔處用鎂鉻磚砌筑.入孔蓋鋼殼焊錨固件后用剛玉料打結(jié).表面用相應(yīng)泥漿抹平。

(5)整體連接

在底部最上層磚表面鋪一層耐火纖維氈，將底部與中部法蘭盤用螺栓連接;焊接頂部附件.用同樣的方法連接中部和頂部。