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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識

回轉(zhuǎn)窯筑窯方法以及內(nèi)襯的維護(hù)與修補(bǔ)方法

如果全部采用耐火磚砌筑,一般采用干砌或濕砌。磚襯與窯筒要求為可靠的同心,磚襯盡量砌緊,做到磚的頂部與筒體貼緊,襯內(nèi)相鄰磚楔形面之間完全接觸。如果干砌, 磚之間打入的鋼板要盡量減少;如果濕砌,磚縫在1~1.5mm。磚的形狀和規(guī)格,則根據(jù)窯內(nèi)各帶直徑大小而定,一般為扇形,磚的底弧與窯眮體的弧度一樣,厚度合適,不能過厚,也不能過薄。對于干砌,如果選擇的耐火材料品質(zhì)不高,砌筑再有差錯,往往會出現(xiàn)掉磚及垮塌事故。對于濕砌,選擇的火泥或泥漿很重要,如果粘結(jié)的好,內(nèi)襯的使用效果也會好, 因此有一些單位由原來的干砌改為濕砌?,F(xiàn)在提倡節(jié)能環(huán)保, 回轉(zhuǎn)窯在貼近殼體一般都砌輕質(zhì)隔熱制品陶瓷纖維模塊,然后再砌重質(zhì)耐火制品,即使用濕砌也難以使砌體十分牢固,因此就出現(xiàn)了輕質(zhì)與重質(zhì)一體成型的復(fù)合磚。到目前為止,水泥回轉(zhuǎn)窯基本上還都使用磚砌內(nèi)襯, 在預(yù)熱帶和燒成帶普遍使用復(fù)合磚。還有些水泥窯,石油焦窯,鎳鐵窯采用噴涂料或澆注料施工成整體內(nèi)襯。

為了提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命,除了改進(jìn)砌筑方法或使用全澆注內(nèi)襯施工外,在氧化球團(tuán)窯,石灰白云石窯,石油焦窯等采用新的筑窯方法,即采用豎砌帶錨固釘?shù)臐沧⒘项A(yù)制塊, 隔行澆注澆注料的砌筑方式,具體就是用耐火泥漿沿回轉(zhuǎn)窯中心線方向豎砌帶錨固釘?shù)念A(yù)制塊, 然后將塊上的錨固釘焊牢在筒殼上,最后在兩行預(yù)制塊之間空隙處澆注耐火澆注料。該法不用模具,砌筑,錨固和澆注可同時進(jìn)行,是一種復(fù)合施工方式,具有施工方法簡單,省時省力,窯襯整體性好,砌體不易松動、開裂、變形和脫落等特點(diǎn),同時預(yù)制塊是輕質(zhì)與重質(zhì)的復(fù)合體,所以窯內(nèi)保溫效果也好。這項(xiàng)技術(shù)已達(dá)到廣泛應(yīng)用,并取得很好的效果。另外錨焊砌筑與澆注料結(jié)合加水量少, 克服了單一磚砌易脫落及單一澆注料收縮大的問題。

內(nèi)襯的維護(hù)與修補(bǔ)

因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯煅燒物料的種類不同,內(nèi)襯使用條件也不一樣,燒水泥,白云石,活性石灰,氧化鋁,化工,廢棄物等一類的窯,燒成帶要掛一層穩(wěn)定的窯皮,保護(hù)窯襯磚不抽簽和耐磨損,而燒金屬化球團(tuán),氧化球團(tuán)等一類的窯不掛窯皮,內(nèi)襯除了選擇耐磨的耐火材料外,要考慮防止結(jié)圈,修補(bǔ)等辦法來保護(hù)內(nèi)襯。

01
掛窯皮

窯皮是指物料粘附在窯內(nèi)襯磚表面的保護(hù)層。它可以防止高溫物料的化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損, 還能起到隔熱保溫的作用,是穩(wěn)定熱工制度,提高內(nèi)襯使用壽命的重要因素。掛窯皮是一種復(fù)雜的物理化學(xué)作用過程,當(dāng)物料靠近燒成帶時,火焰逐漸縮短,適當(dāng)增大排氣量和燃燒量,控制高溫火焰,將耐火磚燒成半熔狀態(tài),使磚中的化學(xué)成分與熟料中的化學(xué)成分相互反應(yīng),相互粘結(jié),當(dāng)冷凝下來后,反應(yīng)后的產(chǎn)物與磚結(jié)成塊,形成窯皮。要求窯皮的粒度小而均勻,整體性好,牢固不脫落。如果掛不上,那么半熔的物料對內(nèi)襯侵蝕嚴(yán)重;如果掛的不牢固,就會頻繁脫落,就會使內(nèi)襯經(jīng)受急冷急熱,會使內(nèi)襯嚴(yán)重?fù)p毀。因此,普遍重視回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯燒成帶的掛窯皮問題,例如水泥窯的燒成帶,多年來一直使用鎂鉻磚,因?yàn)闀a(chǎn)生六價鉻毒害人體問題,要選用替代品,是否能像鎂鉻磚那樣掛好窯皮,成為主要條件,經(jīng)過多次試驗(yàn)研究確定鎂鐵鋁尖晶石磚比較合適。當(dāng)然從掛窯皮的角度來看,焙燒的物料不同,內(nèi)襯磚也不同,如燒石灰白云石窯是紅柱石磚及莫來石磚比較好, 氧化鋁窯用以二級礬土熟料作骨料,礬土與黏土等復(fù)合粉配料,機(jī)壓成型,高溫?zé)傻目箘兟涓咪X磚比較好等。

02
修補(bǔ)

前面已提到球團(tuán)窯不能掛窯皮。萊鋼在60萬t的球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯內(nèi),從窯頭到窯尾澆注5條圓形澆注帶,兩頭各一條,中間3條;6條南北方向的澆注帶,每六塊磚1條,其余采用耐火磚。使用8個月就有澆注料脫落,而采用噴涂的方式進(jìn)行修補(bǔ),窯襯壽命達(dá)3年以上。修補(bǔ)的第一步把耐火材料脫落處及

周邊耐火磚窯皮清理干凈,在耐火材料脫落處,按錨固釘尺寸打兩個深30~50mm孔洞, 用來固定錨固釘,并把錨固釘固定在耐火磚上。第二步用剛玉澆注料澆注在損壞處,并蓋住釘,距正常耐火磚高度15~20mm,振動打?qū)崱5谌皆跐沧⒘霞巴旰媚突鸫u上部噴涂一層15~20mm的高鋁質(zhì)噴涂料。噴涂料的性能是:w(Al2O3+SiC)>70%,體積密度≥2.4g/cm3,抗折強(qiáng)度≥5MPa,耐壓強(qiáng)度≥40MPa。每年噴涂3次,大大提高內(nèi)襯使用壽命,結(jié)圈現(xiàn)象也得到有效遏制,保證球團(tuán)正常生產(chǎn)。

馬鋼石灰窯用黏土磚砌筑高溫帶窯殼發(fā)熱,最薄殘磚不足50mm,采用噴補(bǔ),已連續(xù)使用4年。首先將內(nèi)襯浮灰用高壓風(fēng)吹凈,拆除嚴(yán)重受損的殘磚,在磚縫處打入錨固釘。用噴補(bǔ)機(jī)試噴,緩慢調(diào)節(jié)水量和風(fēng)壓,當(dāng)料呈漿體且附著率高時,鎖定水量和風(fēng)壓。采用多層噴補(bǔ),先噴凹陷和掉磚處,待補(bǔ)平后再整體施噴,每次厚不超過50mm,直到達(dá)到要求為止,噴完養(yǎng)護(hù)48h,點(diǎn)火烘窯,烘窯后,可迅速投料到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


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