在國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐鋼包、UHP電爐鋼包和其他普通功率、高功率電爐鋼包都要采用爐外精煉裝置以提高鋼水質(zhì)量，這樣對(duì)包襯的使用環(huán)境提出了更高的要求，普通的澆注料就無法滿足工藝要求，所以一般采用磚砌的方式來完成。

　　1、絕熱層

　　在國內(nèi)一般采用的是硅酸鋁纖維，但最近幾年還研究一種通過納米技術(shù)和納米材料開發(fā)的新型絕熱材料和絕熱機(jī)構(gòu)，具有高溫強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定的復(fù)合絕熱層在鋼包中應(yīng)用良好，但價(jià)位比較高。

　　2、永久層

　　在精煉鋼包永久層的發(fā)展中，從高鋁磚砌筑到輕質(zhì)澆注料澆注成型，而再到現(xiàn)在的新型自流澆注料整體打結(jié)。

　　3、工作層

　　3.1熔池用耐火材料

　　精煉鋼包工作襯在使用時(shí)熔池與渣線相比，就不是那么苛刻了。包壁的熔池主要承受負(fù)荷、急冷急熱、鋼水的沖刷等因素。因此，在精煉鋼包熔池部位一般采用Al2O3-MgO-C磚砌筑。

　　3.2渣線用耐火材料

　　精煉鋼包渣線一般選用耐侵蝕、抗熱震性能好的優(yōu)質(zhì)MgO-C磚或MgO-CaO-C磚砌筑。精煉鋼包一次性或綜合包齡一般在60-80次左右，渣線一次性壽命在30-40次左右，因此中間需要更換1次或2次渣線。

　　表1是鎂碳磚的理化指標(biāo)

　　3.3鋼包底用耐火材料

　　精煉鋼包包底所用的材料與熔池的基本一致，都采用鋁鎂碳磚砌筑，對(duì)于包底沖擊區(qū)在出鋼時(shí)因承受鋼水的反復(fù)沖擊比其他部位損毀的要快，所以，砌筑該部位時(shí)通常采用立砌加厚的方式，使沖擊區(qū)部位與其它部位保持同步損毀，表4鋁鎂碳磚的理化指標(biāo)。

　　表2鋁鎂碳磚的理化指標(biāo)