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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價(jià)格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識(shí)

YB/T 4501-2016耐磨耐火涂抹料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐磨耐火涂抹料的術(shù)語(yǔ)和定義、牌號(hào)、技術(shù)要求、試樣制備、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程度、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于循環(huán)流化床鍋爐、余熱發(fā)電鍋爐、石油化工催化裂化裝置、垃圾焚燒爐、新型干法水泥窯系統(tǒng)、煤粉爐制灰系統(tǒng)及集灰管道系統(tǒng)等熱工窯爐,使用溫度在1200℃以下部位涂抹施工用的高鋁質(zhì)或高鋁碳化硅質(zhì)耐磨耐火涂抹料。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 4513 不定形耐火材料分類

GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗(yàn)方法

GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法

GB/T 15545 不定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法

GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣

GB/T 18301 耐火材料 常溫耐磨性試驗(yàn)方法

GB/T 21114 耐火材料 X射線熒光光譜化學(xué)分析 熔鑄玻璃片法

3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 4513 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

3.1 耐磨耐火涂抹料 由致密耐火骨料、粉料和結(jié)合劑混合而成,采用涂抹方法施工并具有良好耐磨性的耐火涂抹料

4 牌號(hào)

耐磨耐火涂抹料按照產(chǎn)品的理化指標(biāo)分為 NMTo-600、NMTo-900、NMTo-1200三個(gè)牌號(hào)。其中,N、M分貝為耐、磨漢語(yǔ)拼音首字母,To表示耐火涂抹料,600、900、1200表示最高使用溫度。

5 技術(shù)要求

耐磨耐火涂抹料的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定


耐火涂抹料

6試樣制備

6.1 從混合均勻的樣品中準(zhǔn)確稱取適量耐磨耐火涂抹料于攪拌機(jī)內(nèi)。用量筒量取攪拌用水或其他液體結(jié)合劑,水溫應(yīng)接近室溫,準(zhǔn)確到1mL。

6.2 將試驗(yàn)料干混1min,然后快速攪拌,邊攪拌邊加入水或其他液體結(jié)合劑。實(shí)際總的攪拌時(shí)間(包括加水時(shí)間)為3min~5min。如材料生產(chǎn)商有具體規(guī)定,遵照生產(chǎn)商的規(guī)定執(zhí)行。

6.3 測(cè)定加水(或其他液體結(jié)合劑)量

首先可按生產(chǎn)上提供的參考加水量(無(wú)參考加水量時(shí)可按同類涂抹料的加水量)的90%加入,然后確定增減用水量,每次增減量不大于試驗(yàn)料干重的0.5%。其他液體結(jié)合劑用稱量法。

具體方法為:攪拌機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,取適量的涂抹料。用手將涂抹料團(tuán)成一個(gè)直徑約100mm大小的球,然后置于臺(tái)秤上,臺(tái)秤指示數(shù)據(jù) 歸零,用抹刀按照涂抹的方式將料球用力均勻壓涂抹成厚度10mm~20mm的圓餅狀,此時(shí)圓餅表面不能開裂或流淌,臺(tái)秤數(shù)據(jù)指示用力在8Kg~10Kg為宜。若:

—— 開裂:涂抹料的加水量不夠

—— 不開裂、不流淌:涂抹料的加水量復(fù)合要求(如圖1所示)


—— 有流淌:涂抹料的加水量太大

耐火涂抹料

6.4 用料鏟將攪拌好的實(shí)驗(yàn)料裝入對(duì)應(yīng)檢測(cè)項(xiàng)目的試樣模具并填滿模具,將實(shí)驗(yàn)料搗固密實(shí),特別要注意模具的邊角部位不能有空洞,然后用抹刀修整試樣表面抹平。實(shí)驗(yàn)料要在材料生產(chǎn)商的規(guī)定可施工時(shí)間內(nèi)成型完畢,一般可施工時(shí)間應(yīng)大于15min、

6.5 試樣成型后不得有開裂、鼓脹、起皮、起皺、流淌、扒縫和麻面等缺陷

7 試驗(yàn)方法

7.1 常溫耐磨性的測(cè)定按GB/T 18301進(jìn)行。

7.2 常溫耐壓強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T 5072進(jìn)行。

7.3 加熱永久線變化的測(cè)定按 GB/T 5988進(jìn)行。

7.4 高鋁質(zhì)耐磨耐火涂抹料化學(xué)成分的測(cè)定按 GB/T 6900或GB/T 21114進(jìn)行

7.5 高鋁碳化硅質(zhì)耐磨耐火涂抹料化學(xué)成分的測(cè)定按 GB/T 16555進(jìn)行。


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